主要參數(shù)：

產(chǎn)品型號	GB4230
圓材最大切割范圍（mm）	φ300
方材最大切割范圍（mm）	300×300
鋸帶規(guī)格（mm）	3565×34×1.1
鋸帶線速（m/min）	27、45、69
工作夾緊方式	液壓
主電機功率（kw）	2.2
外形尺寸（mm）	2000×1000×1300

詳細說明：

1、滑輪送料裝置，精密度鋸帶輪。

2、鋸切完成時，自動停機，上升鋸架，便于操作。

3、鋸帶可調整負荷，確保帶鋸不疲勞工作進給速度無級變換，可任意調至最佳切削效果。 

4、鋸床在切割時可根據(jù)材料結構性質微調切割速度保護鋸條，有效提升鋸條使用壽命。

5、光標定位，便于設定鋸切尺寸。

6、液壓張緊鋸條（操作方便提升工作效率）

7、鋸條斷裂自動停機（安全）

8、隨機配件：鋸條一支、送料架一個、使用說明書。

GB4230金屬帶鋸床在機床制造業(yè)中占了很大的比重，不僅如此，這類產(chǎn)品還廣泛地應用于機械、汽車制造、五金等行業(yè)中，而且設備的需求量比較大。

帶鋸床主要特點：

切削速度液壓控制，無級調速；

導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命；

雙立柱結構，操作平穩(wěn)；

鋸切穩(wěn)定。

工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便。

鋸床鋸金屬會有粉塵嗎?

鋸床一般為了防止鋸條退火，會添加切削液降溫和防銹，但是空氣中會彌漫這些含有油性、金屬粉塵的油氣物，吸入后會導致肺部炎癥或者其他疾病。

為了更多的人能夠預防肺病的發(fā)生。建議一定提高呼吸防護意識。

科學選用經(jīng)過GB2626--2006標準認證的防油性口罩，有助于預防肺部疾病發(fā)生。

1、防塵口罩選擇復式半面罩型。一次性口罩漏氣率大，不適合。

2、選擇KP100等級防塵口罩。低防護率將導致身體收到傷害。

3、選擇硅膠材質的較為舒適。長時間佩戴，硬度高的口罩易造成面部壓痕。

4、防塵口罩分大小號，這點極其重要。不要購買那些所謂通用型號的口罩。易漏氣。

5、防塵口罩有覆蓋口鼻，覆蓋口鼻、下頜2種，建議使用后者，國際上舒適度口罩均采用這個設計。

現(xiàn)在的KP100等級防塵口罩不像有些人說的，防護效果好，就一定呼吸阻力大。由于現(xiàn)在防油煙口罩濾棉全面采用靜電吸附原理，防護效果好，呼吸一樣順暢。使用費用也是很低，一般每天費用1元左右。為了身體健康，科學選擇防塵口罩。

金屬帶鋸床下料時會突然猛落是怎么回事？

可能是油缸內出現(xiàn)了空氣，導致油缸內的壓力出現(xiàn)了問題，要檢查一下油缸。

可能是液壓系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，液壓油少了或者液壓油進水導致的，要打開郵箱檢查一下液壓油的問題。

金屬帶鋸床安全操作規(guī)程：

1.開車前，先要了解設備結構原理和安全操作規(guī)程。

2.檢查主要零部件是否齊全完整：升高限位的行程開關是否完好；鋸條的導向滾輪是否齊全完好；鋸條是否完好，漲緊度是否合適。

3.接通設備電源后，要檢查設備升降機構是否靈活，行程限位是否有效；工件的夾持鉗口是否活動自如；冷卻液的循環(huán)是否正常。

4.在確認上述正常后，方可開始工作。工件的夾持要放置水平，鋸條要和工件保持垂直且與工件要有5mm左右的距離，在確認有效夾緊的情況下，先開冷卻水開關，再啟動鋸條工作。

5.工作中注意觀察冷卻水的流量，不能缺水工作；注意人身安全；根據(jù)工件結構、材質選擇合適的切割速度；如有異常使用急停按鈕。

6.每一個工作循環(huán)，都有先升起鋸條，停止轉動以后方可重新夾持工件，確保人機安全。 

7.工作結束，及時清理鐵銷，保持設備表面干凈清潔。

金屬帶鋸床使用時的鋸齒問題及原因

1、帶鋸床運用的鋸齒切斜什么緣由?  

a.齒尖異樣磨損。

b.齒尖磨合沒有夠。

c.指導臂之間的間隔過大或者指導臂未正在同一程度線上，應調動。

d.鋸床側導輪或者鎢鋼片保護，應改換。

e.帶鋸拉力過小。

f.被鋸作件夾板麻痹。

g.鉚接成績。

2、亨司邁帶鋸床運用的鋸齒齒尖磨損過快什么緣由?  

a.齒尖未畸形磨合。

b.結冰液深淺沒有夠或者用量過少。

c.審查或者改換鋼絲球。

d.調動切削進給量或者帶鋸轉速。

e.取舍恰當?shù)凝X型。

帶鋸床運用的鋸齒拉齒什么緣由?  

 a.取舍的沒有準確：齒距過大或者鋸條過密。

b.資料或者鋸齒未流動好。

c.切削進給過大或者帶鋸齒轉速過快。

d.鉚接成績。

e.鋼絲刷中止任務，使切割無奈排出。

f.切割液濃渡過低。

 4、帶鋸床運用的鋸齒斷帶什么緣由?  

a.鋸床指導臂壞。

b.指導臂之間的間隔過大。

C.頂峰鋸床輪盤轉動礁長過小，提議運用狹隘半帶鋸。

d.帶鋸齒拉力過大。

e.切削進給過大。

f.鉚接成績。

5、帶鋸床運用的鋸齒切削名義毛糙什么緣由?  

 A.亨司邁帶鋸轉速過快或者切削進給過大。

b.齒尖未畸形磨合。

c.齒尖磨損。

d.審查或者改換鋼絲刷。

帶鋸床主要部件包括：

底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)；

帶鋸床底座: 帶鋸床底座為鋼板焊接而成的箱形結構，床身、立柱固定其上，圓鋸床底座內腔有較大空間，前左側為電氣按鈕控制箱，右側為電氣配電板箱，中間由鋼板焊成的液壓油箱，腔內裝有液壓泵站，液壓管路，右側為冷卻切削液箱及水泵，底四角有地腳螺栓孔。

帶鋸床床身組成：帶鋸床床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一大小圓柱組成，大圓立柱作為鋸架動的導軌，是用以支撐鋸梁上下升降運動，并保證精確的導向，小圓柱起輔助作用，從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動送料機構，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺，左側的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內孔，轉動手輪或按動按鈕，使左鉗口左右運動。

帶鋸床鋸梁和傳動機構：由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強的剛性，其右后側固定有蝸輪箱，箱內的蝸輪與鋸梁上面的主動輪固接，二者同步旋轉，左側為被動輪和鋸條張緊位置。鋸條的回轉運動由主電機、皮帶輪、蝸輪付經(jīng)兩級變速將驅動為傳遞到主動輪，再由主動輪、鋸條驅動被動輪來實現(xiàn)的，鋸條運轉速度共三檔。

帶鋸床鋸條導向裝置：導向裝置安裝在鋸梁支板上，由左、右導向臂與導向頭組成，左、右導向臂都可沿燕尾榫移動（或右導向臂固定在立柱套上），調整兩導向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。導向裝置用于改變鋸條的安裝角，使鋸條與工作臺垂直，為保證鋸條的切削精度，減少振動，在左右導向臂各裝有一組導向輪（滾動軸承）和耐磨的導向塊，鋸條背部也有耐磨合金的導向塊。

夾緊機構：

右虎鉗固定在床身上，夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內孔，液壓帶鋸床由絲桿連接左虎鉗沿導軌左右移動，當左虎鉗距離工件10-30MM時連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗，使工件夾緊或松開。

張緊裝置：

是由滑板座、滑板、絲桿等組成，當要將鋸條張緊時，用扭力扳手按順時針方向旋轉可張緊鋸條，處于工作狀態(tài)。如鋸床處于長時間停機狀態(tài)，扭力扳手向逆時針方向旋轉鋸條松開，松開鋸條后可更換新鋸條。