100型機(jī)用平口鉗
生產(chǎn)廠家:滕州市高地機(jī)床有限公司
廠家熱線:0632-5806100
移動(dòng)電話:18663251181
平口鉗是銑床上常用的夾具之一:平口鉗可分為回轉(zhuǎn)式和非回轉(zhuǎn)式兩種。由于回轉(zhuǎn)式平口鉗的鉗體能繞底座回轉(zhuǎn),具有廣泛的適應(yīng)性,在銑 削加工一般精度的平面、垂直面和平行面及斜面時(shí),通常采用回轉(zhuǎn)式平口鉗。
100型機(jī)用平口鉗參數(shù):
型號
G100
鉗口寬度
100(mm)
鉗口高度
32(mm)
鉗口最大張開度
70(mm)
緊固槽寬度
14(mm)
凈重
11(kg)
機(jī)用平口鉗用于裝卡小型工件,下面介紹的是機(jī)用平口鉗的安全使用要點(diǎn):
1、我們必須要保證工件的被加工面高出平口鉗的鉗口,如果沒有,就需要用墊片來將工件墊高。
2、應(yīng)當(dāng)將一個(gè)較為平整的平行面貼在墊鐵和平口鉗的鉗口,這樣我們就可以保證卡件的牢固性,防止刨削時(shí)工件發(fā)生移動(dòng)。
3、加工之前,還要檢查工件是否牢固,是否沒有被加緊,如果發(fā)現(xiàn)工件與墊鐵之間貼合不好,就應(yīng)當(dāng)重新裝夾。
4、剛性不足的工件需要支實(shí),以免平口鉗夾緊時(shí)工件變形或破損。
機(jī)用平口鉗的安全操作包括方方面面,在操作的過程中我們要十分的細(xì)心謹(jǐn)慎,避免出現(xiàn)安全事故。
平口鉗刀架部件的修理:平口鉗刀架部件修理中,應(yīng)注意刀架移動(dòng)導(dǎo)軌(上刀架底板導(dǎo)軌)的直線性和刀架回轉(zhuǎn)時(shí)的定位精度。平口鉗刀架移動(dòng)的直線性和在垂直平面內(nèi)與主軸中心線的平行度,要影響加工圓錐體母線的直線性,使加工出的錐孔呈拋物線形狀。若希望平口鉗刀架座回轉(zhuǎn)后的重復(fù)定位精度長期保持在0.01~0.005mm左右,以滿足使用多把刀具成批精加工工件的要求時(shí),在修理時(shí)要采取有效措施。
平口鉗使用方便快捷平口鉗又名機(jī)用虎鉗,是一種通用夾具,常用于安裝小型工件。它是銑床、鉆床的隨機(jī)附件。將其固定在機(jī)床工作臺(tái)上,用來夾持工件進(jìn)行切削加工??焖倨娇阢Q的優(yōu)點(diǎn)在于可以快速調(diào)整口距,方便快捷。我廠一直致力于精密平口鉗的生產(chǎn)制造,廣泛用于精密測量和檢查,精密磨削及電火花。在工作時(shí)無論橫立,豎立,平放皆可保持精密度。
機(jī)用虎鉗的裝夾方案:零件的定位基準(zhǔn)要遵循基準(zhǔn)重合原則即力求設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程基準(zhǔn)統(tǒng)一,這樣做可以減少基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差和編程中的計(jì)算量,并且能有效地減少裝夾次數(shù)。定位基準(zhǔn)是零件上已有的面或孔,若沒有合適的面或孔,也可以專門設(shè)置工藝孔或工藝臺(tái)等作為定位基準(zhǔn)。
在確定裝夾方案時(shí),只需根據(jù)已選定的加工表面和定位基準(zhǔn)確定工件的定位夾緊方式。在確定裝夾方案時(shí),應(yīng)考慮一下幾個(gè)方面:
(1)夾緊機(jī)構(gòu)或其他元件不得影響進(jìn)給,加工部位要敞開。 要求夾持工件后夾具等一些組件不能與刀具運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生干涉。
(2)必須保證最小的夾緊變形。
(3)裝卸方便,輔助時(shí)間盡量短。
(4)對小型零件或工序時(shí)間不長的零件,可以考慮在工作臺(tái)上同時(shí)裝夾幾件進(jìn)行加工,以提升加效率。
(5)夾具結(jié)構(gòu)力求簡單。
(6)夾具應(yīng)便于機(jī)床工作臺(tái)及工件定位表面間的定位元件連接。在考慮夾緊方案時(shí),夾緊點(diǎn)應(yīng)盡量靠近主要支撐點(diǎn),或在支撐點(diǎn)所組成的三角內(nèi), 并力求靠近切削部位以及剛性好的部位,不要在被加工孔的上方。
(7)在加工過程中, 夾具必須吹干凈,以免造成工件的壓傷夾具在機(jī)床上的安裝誤差和工件在夾具中的定位、安裝誤差對加工精度將產(chǎn)生直接影響。
操作者在裝夾工件時(shí)一定要將夾具及工件的定位面上的污穢用氣槍吹、擦干凈,否則會(huì)造成不同程度的加工誤差,并按工藝文件上的要求找正定位面,使其在一定的精度范圍內(nèi)。
機(jī)用虎鉗的拆裝:先旋下底座螺栓,取下底座螺栓墊片,即可卸下底座。然后擰下底盤螺釘四個(gè),卸下底盤。拔出圓柱銷,拿下手輪。再旋下絲杠,向虎鉗左端抽出絲杠。旋下鉗口螺釘四個(gè),取下兩塊鉗口。最后擰下壓板螺釘四個(gè),卸下兩塊壓板,取出活動(dòng)掌。
機(jī)用虎鉗裝夾工件的優(yōu)點(diǎn):
1、能穩(wěn)定地保證工件的加工精度,用夾具裝夾工件時(shí),工件相對于刀具及機(jī)床的位置精度由夾具保證,可以排除外界因素的影響, 使一批工件的加工精度趨于一致。
2、能提升勞動(dòng)生產(chǎn)率,使用虎鉗裝夾工件方便、快速,工件不需要?jiǎng)澗€找正,可顯著的減少輔助工時(shí),提升勞動(dòng)生產(chǎn)率;工件在虎鉗裝夾后提升了工件的剛性,因此可加大切削用量,提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。
3、能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍。
機(jī)用虎鉗使用的注意事項(xiàng):
1、機(jī)虎鉗應(yīng)牢固地安裝在工作臺(tái)上,不可松動(dòng),而且要盡可能地安裝在靠工作臺(tái)腳上以減少工作時(shí)的震動(dòng);
2、在機(jī)虎鉗上夾持工件時(shí),用力要恰當(dāng),既要將工件夾牢固,也不要用力過猛,以防將螺桿或螺母拉壞;工件要盡量夾在中間;夾持精密工件時(shí)要用軟鉗口鐵;
3、座的虎鉗允許在該處施以小型的錘擊工作,其他部位不允許用錘敲擊;
4、去除污垢,清除滑動(dòng)面與螺桿上的鐵屑,并在螺桿、螺母處加注潤滑油。
技術(shù)要求:裝配后要保證螺桿能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
100型機(jī)用平口鉗參數(shù):
型號 |
G100 |
鉗口寬度 |
100(mm) |
鉗口高度 |
32(mm) |
鉗口最大張開度 |
70(mm) |
緊固槽寬度 |
14(mm) |
凈重 |
11(kg) |
機(jī)用平口鉗用于裝卡小型工件,下面介紹的是機(jī)用平口鉗的安全使用要點(diǎn):
1、我們必須要保證工件的被加工面高出平口鉗的鉗口,如果沒有,就需要用墊片來將工件墊高。
2、應(yīng)當(dāng)將一個(gè)較為平整的平行面貼在墊鐵和平口鉗的鉗口,這樣我們就可以保證卡件的牢固性,防止刨削時(shí)工件發(fā)生移動(dòng)。
3、加工之前,還要檢查工件是否牢固,是否沒有被加緊,如果發(fā)現(xiàn)工件與墊鐵之間貼合不好,就應(yīng)當(dāng)重新裝夾。
4、剛性不足的工件需要支實(shí),以免平口鉗夾緊時(shí)工件變形或破損。
機(jī)用平口鉗的安全操作包括方方面面,在操作的過程中我們要十分的細(xì)心謹(jǐn)慎,避免出現(xiàn)安全事故。
平口鉗刀架部件的修理:平口鉗刀架部件修理中,應(yīng)注意刀架移動(dòng)導(dǎo)軌(上刀架底板導(dǎo)軌)的直線性和刀架回轉(zhuǎn)時(shí)的定位精度。平口鉗刀架移動(dòng)的直線性和在垂直平面內(nèi)與主軸中心線的平行度,要影響加工圓錐體母線的直線性,使加工出的錐孔呈拋物線形狀。若希望平口鉗刀架座回轉(zhuǎn)后的重復(fù)定位精度長期保持在0.01~0.005mm左右,以滿足使用多把刀具成批精加工工件的要求時(shí),在修理時(shí)要采取有效措施。
平口鉗使用方便快捷平口鉗又名機(jī)用虎鉗,是一種通用夾具,常用于安裝小型工件。它是銑床、鉆床的隨機(jī)附件。將其固定在機(jī)床工作臺(tái)上,用來夾持工件進(jìn)行切削加工??焖倨娇阢Q的優(yōu)點(diǎn)在于可以快速調(diào)整口距,方便快捷。我廠一直致力于精密平口鉗的生產(chǎn)制造,廣泛用于精密測量和檢查,精密磨削及電火花。在工作時(shí)無論橫立,豎立,平放皆可保持精密度。
機(jī)用虎鉗的裝夾方案:零件的定位基準(zhǔn)要遵循基準(zhǔn)重合原則即力求設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程基準(zhǔn)統(tǒng)一,這樣做可以減少基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差和編程中的計(jì)算量,并且能有效地減少裝夾次數(shù)。定位基準(zhǔn)是零件上已有的面或孔,若沒有合適的面或孔,也可以專門設(shè)置工藝孔或工藝臺(tái)等作為定位基準(zhǔn)。
在確定裝夾方案時(shí),只需根據(jù)已選定的加工表面和定位基準(zhǔn)確定工件的定位夾緊方式。在確定裝夾方案時(shí),應(yīng)考慮一下幾個(gè)方面:
(1)夾緊機(jī)構(gòu)或其他元件不得影響進(jìn)給,加工部位要敞開。 要求夾持工件后夾具等一些組件不能與刀具運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生干涉。
(2)必須保證最小的夾緊變形。
(3)裝卸方便,輔助時(shí)間盡量短。
(4)對小型零件或工序時(shí)間不長的零件,可以考慮在工作臺(tái)上同時(shí)裝夾幾件進(jìn)行加工,以提升加效率。
(5)夾具結(jié)構(gòu)力求簡單。
(6)夾具應(yīng)便于機(jī)床工作臺(tái)及工件定位表面間的定位元件連接。在考慮夾緊方案時(shí),夾緊點(diǎn)應(yīng)盡量靠近主要支撐點(diǎn),或在支撐點(diǎn)所組成的三角內(nèi), 并力求靠近切削部位以及剛性好的部位,不要在被加工孔的上方。
(7)在加工過程中, 夾具必須吹干凈,以免造成工件的壓傷夾具在機(jī)床上的安裝誤差和工件在夾具中的定位、安裝誤差對加工精度將產(chǎn)生直接影響。
操作者在裝夾工件時(shí)一定要將夾具及工件的定位面上的污穢用氣槍吹、擦干凈,否則會(huì)造成不同程度的加工誤差,并按工藝文件上的要求找正定位面,使其在一定的精度范圍內(nèi)。
機(jī)用虎鉗的拆裝:先旋下底座螺栓,取下底座螺栓墊片,即可卸下底座。然后擰下底盤螺釘四個(gè),卸下底盤。拔出圓柱銷,拿下手輪。再旋下絲杠,向虎鉗左端抽出絲杠。旋下鉗口螺釘四個(gè),取下兩塊鉗口。最后擰下壓板螺釘四個(gè),卸下兩塊壓板,取出活動(dòng)掌。
機(jī)用虎鉗裝夾工件的優(yōu)點(diǎn):
1、能穩(wěn)定地保證工件的加工精度,用夾具裝夾工件時(shí),工件相對于刀具及機(jī)床的位置精度由夾具保證,可以排除外界因素的影響, 使一批工件的加工精度趨于一致。
2、能提升勞動(dòng)生產(chǎn)率,使用虎鉗裝夾工件方便、快速,工件不需要?jiǎng)澗€找正,可顯著的減少輔助工時(shí),提升勞動(dòng)生產(chǎn)率;工件在虎鉗裝夾后提升了工件的剛性,因此可加大切削用量,提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。
3、能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍。
機(jī)用虎鉗使用的注意事項(xiàng):
1、機(jī)虎鉗應(yīng)牢固地安裝在工作臺(tái)上,不可松動(dòng),而且要盡可能地安裝在靠工作臺(tái)腳上以減少工作時(shí)的震動(dòng);
2、在機(jī)虎鉗上夾持工件時(shí),用力要恰當(dāng),既要將工件夾牢固,也不要用力過猛,以防將螺桿或螺母拉壞;工件要盡量夾在中間;夾持精密工件時(shí)要用軟鉗口鐵;
3、座的虎鉗允許在該處施以小型的錘擊工作,其他部位不允許用錘敲擊;
4、去除污垢,清除滑動(dòng)面與螺桿上的鐵屑,并在螺桿、螺母處加注潤滑油。
技術(shù)要求:裝配后要保證螺桿能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
服務(wù)熱線:0632-5806100
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