BY6090液壓牛頭刨床工作臺能實現(xiàn)快速垂直和水平移動，刀架具有自動抬刀機構(gòu)，機床手柄集中，操作方便。BY6090液壓牛頭刨床主要參數(shù)如下：

型號		BY6090液壓牛頭刨床
最大刨削長度 (mm)		900
工作臺最大橫向移動距離(mm)		600
滑枕底面至工作臺最大距離 (mm)		450
工作臺最大垂直移動距離(mm)		400
工作臺工作面尺寸（長×寬）(mm)		900×400
刀架最大行程(mm)		150
刀架最大回轉(zhuǎn)角度(°)		±60°
刀桿最大尺寸（寬×厚）(mm)		22×30
滑枕每分鐘往復(fù)行程工作臺橫向進給量范圍 (mm)		0.25-1.8
工作臺橫向進給量		無級Stepless
最大工作力（約）(kg)		1500
工作臺最大載重量(kg)		200
工作臺快速移動速度	水平移動	1.57
	垂直移動	0.35
工作臺中央T型槽尺寸(mm)		18
主電機功率(kw)		4
快速電機功率(kw)		0.75
凈重/毛重(kg)		2700/2850
外形尺寸（長×寬×高）(mm)		2670×1350×1600

在運轉(zhuǎn)中時要注意的事項有以下幾點：

1、在刨削行程范圍內(nèi)，前后不允許站人，不準把頭、手伸到牛頭前觀察切削部分和刀具，沒有停穩(wěn)之前，不準測量工件或者清除切屑。

2、吃刀量和進刀量一定要適當(dāng)，進刀前應(yīng)該讓刨刀緩慢接近工件。

3、刨床必須先運轉(zhuǎn)后方準吃刀或進刀，在刨削進行中可以在刨床停止運轉(zhuǎn)時，先將刨床退離工件。

4、運轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定時，滑動軸承溫升不應(yīng)超過80℃滾動軸承溫升不應(yīng)超過90℃。

5、進行龍門刨床工作臺行程調(diào)整時，必須要停機，行程時兩端余量不得少于0.5m。

6、經(jīng)常檢查刀具、工件的固定情況和機床各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。 

停機注意事項

1、工作中要是發(fā)現(xiàn)滑枕升溫過高；換向沖擊聲或行程振蕩聲異響；或者是突然停車等不良狀況，就要立即切斷電源；退出刀具，進行檢查、調(diào)整、修理等。

2、停機后，應(yīng)該把牛頭滑枕或龍門刨床工作臺面、刀架回到規(guī)定位置。

關(guān)于我廠BY6090液壓牛頭刨床保修說明:

1、我廠出售的機床保修期是一年，保修期內(nèi)免費維修。(人為因素不按使用說明書操作或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障除外)

2、在保修期內(nèi)機床出現(xiàn)故障，先請您按使用說明書的有關(guān)注意事項中的有關(guān)條款對照處理，如果故障排除不了，請來電、來函或傳真與我們聯(lián)系，接到通知后我們將在48小時之內(nèi)及時處理您所反饋的問題。

3：電器,附件部分及易損件不在保修范圍，保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題本廠免費發(fā)送配件并協(xié)同客戶共同解決。問題較大的我公司有專業(yè)流動售后人員負責(zé)上門維修。

4、屬下列情況之一者，不屬于免費服務(wù)范圍，但可實行收費服務(wù)：

1)客戶因使用、維護、保管不當(dāng)造成損壞的；

2)由于自行運輸、裝卸、連接不適當(dāng)配件或非我廠維修或改裝造成損壞的；

3)配件超過免費保修期；

4)耗材(如:潤滑油、材料油等)；

5)因電力不足或高壓放電及電源錯接對本機造成之損壞；

6)因自然災(zāi)害等不可抗拒力造成損壞的(如雷擊等)。

請按照使用說明書操作.再優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品也需要您的精心維護.

我們承諾：我們會盡一切努力以價格、質(zhì)量取勝，創(chuàng)造公正和諧的購物環(huán)境。在這個電子商務(wù)飛速發(fā)展的時代，網(wǎng)上購物經(jīng)濟簡捷好處很多，需要大家共同努力去維護，用心去對待每一筆買賣行為。我們將努力做到讓你100%滿意。十分歡迎大家對我們的評價。確實交易出現(xiàn)了問題，先要取得溝通，化解誤會和矛盾，一定可以協(xié)商解決。

一、牛頭刨床操作維護規(guī)程

1、憑證操作

操作者在操作設(shè)備前必須仔細閱讀機床的使用說明書，熟悉機床的結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)考試合格并取得設(shè)備操作證后，才能單獨操作此設(shè)備。 

2、操作機床的十個不準  

a.不準超負荷、超規(guī)格（超重、超長、超寬、超高）使用設(shè)備。 

b.不準擅自開動他人的設(shè)備。 

c.不準開車變速（特殊結(jié)構(gòu)例外）。 

d.不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)時離開設(shè)備。 

e.不準在光潔面或?qū)к壝嫔戏胖霉ぞ?、工件、油壺等? 

f.不準在裝卸工件及工具時用大錘猛力敲打、以防碰傷臺面和導(dǎo)軌面。  

g.不準在沒有保險、限位、防護裝置的情況下開動設(shè)備。

h.不準用精密或精加工機床加工粗加工活。 

i.不準隨意拆卸或竄用設(shè)備零件與附件及使用不合格的板手和套筒。

j.不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)時使用反車制動和利用設(shè)備運轉(zhuǎn)拆卸工具，或用腳操縱手柄。  

3、十個必須  

a.工作前必須詳細了解前一班機床的運轉(zhuǎn)情況，檢查各部手柄是否在規(guī)定位置。  

b.工作前須按潤滑規(guī)范要求添加經(jīng)過過濾的潤滑油，并檢查油路是否暢通。

c.必須保持油箱、油壺、油槍及各種盛油器具、油氈、油墊、油線、油杯及油盒的清潔，并定時清洗或更換。  

d.工作前必須檢查配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線等是否安全可靠，配電箱蓋一定要關(guān)閉。  

e.如繼續(xù)加工上一班未完成的工件時，必須首先認真檢查工件，刀具是否夾緊，是否安全可靠。  

f.工作時必須注意沖擊性進刀及工作物突出部分。

g.操作者離開機床，更換刀具、工件及調(diào)整時，必須將切削刀具退離工件后方可停車。  

h.工作后必須切斷電源，對工卡量具及附件要妥善放好，清楚鐵屑，擦拭機床，打掃工作場地，對滑動面涂以薄層潤滑油并填寫各項記錄。

i.機床發(fā)生故障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時，必須立即停車并檢查原因，排除故障并立即報告有關(guān)部門。

j.多班制操作設(shè)備，必須認真執(zhí)行交接班制度。  

二、工作前的檢查與準備  

（1）操作者在交接班時，如發(fā)現(xiàn)交接事項與實際情況不符時，應(yīng)立即通知設(shè)備員或維修工進行處理，未處理完畢，不得擅自開車。 

（2）檢查各部聯(lián)接螺絲、銷子的緊固情況，不得松動。

（3）檢查皮帶的松緊程度，并調(diào)整適宜。

（4）對液壓牛頭刨床，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)各部件的運轉(zhuǎn)情況是否正常。

（5）盤車試驗使“牛頭”往復(fù)一次，察看變速箱、自動走刀及各運動部位是否正常。

（6）將操作手柄放入“空位”上、空轉(zhuǎn)電動機，檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，應(yīng)立即切斷電源，通知設(shè)備員或維修工進行處理，不許非專職人員擅自拆卸修理：  

a.電動機發(fā)出嗡嗡聲而不轉(zhuǎn)動，或有其它一場聲音，又似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)。

b.電動機及雌力開關(guān)冒煙，或發(fā)出燒糊氣味；

c.電動機產(chǎn)生振動、亂蹦、甩頭等現(xiàn)象；  

（7）在電動機運轉(zhuǎn)正常后，以最慢的刨削速度試運轉(zhuǎn)2~3分鐘，檢查各傳動零部件的作用、聲音、溫升，確認均無異常時，方可開車工作。  

三、操作中的注意事項  

（1）在虎鉗上夾緊工件時，加長套管的長度不得超過虎鉗原設(shè)計板把長度的1倍，并嚴禁敲打。  

（2）床身、刀架、工作臺以及各處操作手柄、手輪等嚴禁敲打。

（3）刨刀應(yīng)裝卡牢靠，不許伸出過長，當(dāng)工件距離刨刀太遠時，應(yīng)盡量將工作臺升起，將刀架落下。

（4）嚴禁在機床運轉(zhuǎn)中擰緊刨頭、調(diào)整刨削的行程、速度和位置，或調(diào)整工作臺、刀架導(dǎo)軌的楔鐵。 

（5）刨削有角度的工作面，要注意刀架退回時不與床身撞擊。

（6）經(jīng)常注意各部潤滑、聲音和各連接處的緊固情況以及各軸承的溫度，溫升不許超過50~60℃（手可以忍受10秒以上）。

（7）嚴禁用腳踩踏導(dǎo)軌面，絲杠和油漆表面。

（8）不準用鈍的刨刀加工，以免機床受到損壞。

（9）不許在無人幫助的情況下拿起20公斤以上的工件到工作臺上，以免失手砸壞機床。