BC6063牛頭刨床
生產(chǎn)廠家:滕州市高地機床有限公司
廠家熱線:0632-5806100
移動電話:18663251181
BC6063牛頭刨床機床是一臺工作臺能實現(xiàn)快速水平和垂直移動,刀架具有自動抬刀機構(gòu),機床手柄集中,操作方便,自動化程度高的機器?;韼е俚?,作直線往復(fù)運動的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。BC6063牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。
本機主要參數(shù):
型號
BC6063 牛頭刨床
最大刨削長度(mm)
630
滑枕底面到工作臺面的最大距離(mm)
385
工作臺最大橫向移動距離(mm)
630
工作臺最大垂直移動距離(mm)
360
工作臺上工作面尺寸(長×寬)(mm)
630×400
刀架行程(mm)
120
滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù)
14、20、28、40、56、80
刀架回轉(zhuǎn)角度(°)
±60°
刨刀柄最大尺寸(寬×厚)(mm)
20×30
工作臺機動進給量范圍
水平進給(12級)(mm)
0.2~2.5
垂直進給(12級)(mm)
0.08~1.00
工作臺中央T型槽尺寸(mm)
18
主電機功率(kw)
3
外形尺寸(長×寬×高)(mm)
2342×1225×1480
凈重/毛重(kg)
1750/1870
五大特點:
1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度,工作臺具有橫向和升降的快速移動機構(gòu);用以刨削傾斜的平面,從而擴大了使用范圍。
2、刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構(gòu),有10級進給量。改變走刀量,也非常方便。
3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機構(gòu),當由于操作不慎或者受到外力影響與切笑超載時,走刀自行打滑,無損機件保證機床的正常運行。
4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導(dǎo)軌面,均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。
5、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機構(gòu),所以在變換速度,啟動機床及停車時,可不必切斷電源,制動停車機構(gòu)能使滑枕當離合器脫開時之慣性沖程量不大于10毫米。
BC6063牛頭刨床機床使用于刨削各種平面和成型面,適于單件和小批生產(chǎn)。床身等關(guān)鍵件的回火、震動時效、超音頻淬火等熱處理工藝,使機床精度更穩(wěn)定,使用壽命更長。主切削運動和進給運動均為齒輪傳動,轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、超程量小、啟動和停止靈活可靠、機床剛性好、切削力大、換向精度好、熱變形小、精度穩(wěn)定、能適用強力切削和連續(xù)工作的需要。BC6063牛頭刨床工作臺能實現(xiàn)快速水平和垂直移動,刀架具有自動抬刀機構(gòu),機床手柄集中,操作方便,自動化程度高。在操作中要注意以下幾點事項 :
1、在虎鉗上夾緊工件時,加長套管的長度不得超過虎鉗原設(shè)計板把長度的1倍,并嚴禁敲打。
2、床身、刀架、工作臺以及各處操作手柄、手輪等嚴禁敲打。
3、刨刀應(yīng)裝卡牢靠,不許伸出過長,當工件距離刨刀太遠時,應(yīng)盡量將工作臺升起,將刀架落下。
4、嚴禁在機床運轉(zhuǎn)中擰緊刨頭、調(diào)整刨削的行程、速度和位置,或調(diào)整工作臺、刀架導(dǎo)軌的楔鐵。
5、刨削有角度的工作面,要注意刀架退回時不與床身撞擊。
6、經(jīng)常注意各部潤滑、聲音和各連接處的緊固情況以及各軸承的溫度,溫升不許超過50~60℃(手可以忍受10秒以上)。
7、嚴禁用腳踩踏導(dǎo)軌面,絲杠和油漆表面。
8、不準用鈍的刨刀加工,以免機床受到損壞。
9、不許在無人幫助的情況下拿起20公斤以上的工件到工作臺上,以免失手砸壞機床。
工作前的檢查與準備
1、操作者在交接班時,如發(fā)現(xiàn)交接事項與實際情況不符時,應(yīng)立即通知設(shè)備員或維修工進行處理,未處理完畢,不得擅自開車。
2、檢查各部聯(lián)接螺絲、銷子的緊固情況,不得松動。
3、檢查皮帶的松緊程度,并調(diào)整適宜。
4、對液壓牛頭刨床,應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)各部件的運轉(zhuǎn)情況是否正常。
5、盤車試驗使“牛頭”往復(fù)一次,察看變速箱、自動走刀及各運動部位是否正常。
6、將操作手柄放入“空位”上、空轉(zhuǎn)電動機,檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時,應(yīng)立即切斷電源,通知設(shè)備員或維修工進行處理,不許非專職人員擅自拆卸修理:電動機發(fā)出嗡嗡聲而不轉(zhuǎn)動,或有其它一場聲音,又似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)。電動機及雌力開關(guān)冒煙,或發(fā)出燒糊氣味;電動機產(chǎn)生振動、亂蹦、甩頭等現(xiàn)象;
7、在電動機運轉(zhuǎn)正常后,以最慢的刨削速度試運轉(zhuǎn)2~3分鐘,檢查各傳動零部件的作用、聲音、溫升,確認均無異常時,方可開車工作。
刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程
作業(yè)人員必須持證上崗; 必須熟練掌握本崗位所使用設(shè)備的《安全操作規(guī)程》,認真作 好點檢表上所要求的內(nèi)容;工作時不準聊天、離崗或干與生產(chǎn)無關(guān)的事,在班前、班上 不準喝酒。上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動防護用品。操作時必須戴防護眼鏡;工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒,不得用榔頭敲打扳手。
刀具不得伸出過長,露出刀架的長度,視工作物情況盡量縮短。刨刀要裝牢固,防止工件因受力過大而沖出傷人。調(diào)整刀頭行程要使刀頭不碰撞工件,用手搖動全行程進行調(diào)試。溜板前后不準站人。機床調(diào)整好后及時將搖手柄取下。刨削過程中手、頭不要伸到車頭前檢查,車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
使用扳手時,開口要適當,用力不可過猛,防止滑倒或碰傷;扳手加套管加力時,兩腳須前后站立,以防后仰發(fā)生事故;清掃機床鐵屑只允許用毛刷、 禁止用嘴吹、 風吹。
裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人,使用風動夾具時,風壓不能低于規(guī)定值。開風動夾具夾緊工件時,手要離開工件或工作。
作業(yè)結(jié)束后,清理好工作場地,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,按規(guī)定恢復(fù)機床各部位置,填寫好交班記錄。
牛頭刨床刀刨刀片的時候刀片有波浪不平滑可能有三個方向:1、每次近刀量太大,2、刨床的剛度不夠,3、刨床磨損嚴重,龍門松動。
本機主要參數(shù):
型號 |
BC6063 牛頭刨床 |
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最大刨削長度(mm) |
630 |
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滑枕底面到工作臺面的最大距離(mm) |
385 |
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工作臺最大橫向移動距離(mm) |
630 |
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工作臺最大垂直移動距離(mm) |
360 |
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工作臺上工作面尺寸(長×寬)(mm) |
630×400 |
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刀架行程(mm) |
120 |
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滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù) |
14、20、28、40、56、80 |
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刀架回轉(zhuǎn)角度(°) |
±60° |
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刨刀柄最大尺寸(寬×厚)(mm) |
20×30 |
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工作臺機動進給量范圍 |
水平進給(12級)(mm) |
0.2~2.5 |
垂直進給(12級)(mm) |
0.08~1.00 |
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工作臺中央T型槽尺寸(mm) |
18 |
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主電機功率(kw) |
3 |
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外形尺寸(長×寬×高)(mm) |
2342×1225×1480 |
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凈重/毛重(kg) |
1750/1870 |
五大特點:
1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度,工作臺具有橫向和升降的快速移動機構(gòu);用以刨削傾斜的平面,從而擴大了使用范圍。
2、刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構(gòu),有10級進給量。改變走刀量,也非常方便。
3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機構(gòu),當由于操作不慎或者受到外力影響與切笑超載時,走刀自行打滑,無損機件保證機床的正常運行。
4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導(dǎo)軌面,均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。
5、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機構(gòu),所以在變換速度,啟動機床及停車時,可不必切斷電源,制動停車機構(gòu)能使滑枕當離合器脫開時之慣性沖程量不大于10毫米。
BC6063牛頭刨床機床使用于刨削各種平面和成型面,適于單件和小批生產(chǎn)。床身等關(guān)鍵件的回火、震動時效、超音頻淬火等熱處理工藝,使機床精度更穩(wěn)定,使用壽命更長。主切削運動和進給運動均為齒輪傳動,轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、超程量小、啟動和停止靈活可靠、機床剛性好、切削力大、換向精度好、熱變形小、精度穩(wěn)定、能適用強力切削和連續(xù)工作的需要。BC6063牛頭刨床工作臺能實現(xiàn)快速水平和垂直移動,刀架具有自動抬刀機構(gòu),機床手柄集中,操作方便,自動化程度高。在操作中要注意以下幾點事項 :
1、在虎鉗上夾緊工件時,加長套管的長度不得超過虎鉗原設(shè)計板把長度的1倍,并嚴禁敲打。
2、床身、刀架、工作臺以及各處操作手柄、手輪等嚴禁敲打。
3、刨刀應(yīng)裝卡牢靠,不許伸出過長,當工件距離刨刀太遠時,應(yīng)盡量將工作臺升起,將刀架落下。
4、嚴禁在機床運轉(zhuǎn)中擰緊刨頭、調(diào)整刨削的行程、速度和位置,或調(diào)整工作臺、刀架導(dǎo)軌的楔鐵。
5、刨削有角度的工作面,要注意刀架退回時不與床身撞擊。
6、經(jīng)常注意各部潤滑、聲音和各連接處的緊固情況以及各軸承的溫度,溫升不許超過50~60℃(手可以忍受10秒以上)。
7、嚴禁用腳踩踏導(dǎo)軌面,絲杠和油漆表面。
8、不準用鈍的刨刀加工,以免機床受到損壞。
9、不許在無人幫助的情況下拿起20公斤以上的工件到工作臺上,以免失手砸壞機床。
工作前的檢查與準備
1、操作者在交接班時,如發(fā)現(xiàn)交接事項與實際情況不符時,應(yīng)立即通知設(shè)備員或維修工進行處理,未處理完畢,不得擅自開車。
2、檢查各部聯(lián)接螺絲、銷子的緊固情況,不得松動。
3、檢查皮帶的松緊程度,并調(diào)整適宜。
4、對液壓牛頭刨床,應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)各部件的運轉(zhuǎn)情況是否正常。
5、盤車試驗使“牛頭”往復(fù)一次,察看變速箱、自動走刀及各運動部位是否正常。
6、將操作手柄放入“空位”上、空轉(zhuǎn)電動機,檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時,應(yīng)立即切斷電源,通知設(shè)備員或維修工進行處理,不許非專職人員擅自拆卸修理:電動機發(fā)出嗡嗡聲而不轉(zhuǎn)動,或有其它一場聲音,又似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)。電動機及雌力開關(guān)冒煙,或發(fā)出燒糊氣味;電動機產(chǎn)生振動、亂蹦、甩頭等現(xiàn)象;
7、在電動機運轉(zhuǎn)正常后,以最慢的刨削速度試運轉(zhuǎn)2~3分鐘,檢查各傳動零部件的作用、聲音、溫升,確認均無異常時,方可開車工作。
刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程
作業(yè)人員必須持證上崗; 必須熟練掌握本崗位所使用設(shè)備的《安全操作規(guī)程》,認真作 好點檢表上所要求的內(nèi)容;工作時不準聊天、離崗或干與生產(chǎn)無關(guān)的事,在班前、班上 不準喝酒。上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動防護用品。操作時必須戴防護眼鏡;工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒,不得用榔頭敲打扳手。
刀具不得伸出過長,露出刀架的長度,視工作物情況盡量縮短。刨刀要裝牢固,防止工件因受力過大而沖出傷人。調(diào)整刀頭行程要使刀頭不碰撞工件,用手搖動全行程進行調(diào)試。溜板前后不準站人。機床調(diào)整好后及時將搖手柄取下。刨削過程中手、頭不要伸到車頭前檢查,車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
使用扳手時,開口要適當,用力不可過猛,防止滑倒或碰傷;扳手加套管加力時,兩腳須前后站立,以防后仰發(fā)生事故;清掃機床鐵屑只允許用毛刷、 禁止用嘴吹、 風吹。
裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人,使用風動夾具時,風壓不能低于規(guī)定值。開風動夾具夾緊工件時,手要離開工件或工作。
作業(yè)結(jié)束后,清理好工作場地,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,按規(guī)定恢復(fù)機床各部位置,填寫好交班記錄。
牛頭刨床刀刨刀片的時候刀片有波浪不平滑可能有三個方向:1、每次近刀量太大,2、刨床的剛度不夠,3、刨床磨損嚴重,龍門松動。
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