國內(nèi)臺鉆廠家急需自我調(diào)整

臺式鉆床主要作中小型零件鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、刮平面等工作，在加工車間和模具修配車間使用，與國內(nèi)外同類型機床比較，具有馬力小、剛度好、精度好，剛性好，操作方便，易于維護的特點。臺式鉆床是一種應用廣泛的小型鉆床。電動機通過五級變速帶動轉(zhuǎn)輪，使主軸可變五種轉(zhuǎn)速，頭架可在圓立柱上面上下移動，并可繞圓立柱中心轉(zhuǎn)到任意位置進行加工，調(diào)整到適當位置后用手柄鎖緊。如頭架要放低進，先把保險環(huán)調(diào)節(jié)到適當位置，用緊定螺釘把它鎖緊，然后放松手柄，靠頭架自重落到保險環(huán)境，再把手柄扳緊。工作臺可在圓立柱上作上下移動。并可繞立柱轉(zhuǎn)動到任意位置。工作臺座的鎖緊手柄的鎖緊螺釘松開時，工作臺在垂直平面還可左右傾斜45°。工件較小時，可放在工作臺上鉆孔，當工件較大時，可把工件臺轉(zhuǎn)開，直接放在鉆床底面上鉆孔。

這種臺鉆靈活性較大，轉(zhuǎn)速好，生產(chǎn)效率好，使用方便，因而是零件加工、裝配和修理工作中常用的設備之一，但是由于構造簡單，變速部分直接用帶輪變速，最低轉(zhuǎn)速較高，一般在400r/min以上，所以有些特殊材料或工藝需用低速加工的不適用。

在臺鉆行業(yè)的實際應用中，交流伺服系統(tǒng)已明顯占據(jù)了一定的優(yōu)勢。而按照機床傳動機械的不同，又將應用的伺服系統(tǒng)分為進給伺服與主軸伺服兩類。智能化制造技術的大趨勢，要求機床必須適應其使用要求，典型的應用特征是要求各種配置的可靠性，作為智能制造基本的組成部分，機床設備的可靠性成為主要的考核指標。雖然機床的發(fā)展趨勢還有很多，比如多功能復合化趨勢、可重構趨勢、低能耗環(huán)保趨勢等。但極限制造和智能化制造這兩大趨勢呈現(xiàn)了不同技術特色，第一大趨勢主要的突出特色是技術的前沿性和創(chuàng)新性，重點體現(xiàn)技術的精尖，第二大趨勢主要特色是技術的成熟性、體現(xiàn)一個國家制造業(yè)的基礎。

中國機床行業(yè)的發(fā)展越來越快，機床的種類也在不斷的豐富，主要是在一些機床的生產(chǎn)的過程中，我們的機械生產(chǎn)可以促進生產(chǎn)效率的提升。數(shù)控機床發(fā)展的前景還是很好的，尤其是高端數(shù)控機床，仍需要大量進口。因此加快高檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化，是滿足航天航空、船舶制造、汽車、發(fā)電設備以及新型戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的需求的必要前提。從企業(yè)方面來看，經(jīng)過怎么多的市場考驗，我們很多的企業(yè)不是被動應付市場的需求，現(xiàn)在逐漸向著主動變化，主動將產(chǎn)品進行定位，結合自己實際情況，來尋找自己的商業(yè)之路。在當前形勢下，行業(yè)企業(yè)要徹底放棄對政府進一步推出強力經(jīng)濟刺激計劃的期待，放棄對中低端市場需求強力反彈的渴求，上述期待和渴求都是不切實際的，臺鉆廠家就必須進行自我調(diào)整。