QZ3025搖臂鉆床是一款小型搖臂鉆床。廣泛用于單件和中小批量生產(chǎn)中，加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘口，螺紋釘孔、定位銷和油孔等。因其操作的靈活性和品質(zhì)實(shí)用性深受中小加工企業(yè)的喜愛。本機(jī)操作方便靈活，使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)集于一身，可以說是一種很好的搖臂鉆床。

該型號(hào)鉆床采用機(jī)械傳動(dòng)，機(jī)械夾緊，機(jī)械變速，操作方便；導(dǎo)軌經(jīng)超高頻淬火，滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)摩擦，增加使用壽命；搖臂自動(dòng)升降，生產(chǎn)效率好；床結(jié)構(gòu)可靠，制造精良，保證機(jī)床精度持久性。

此款搖臂鉆床外觀造型美觀大方，總體布局勻稱協(xié)調(diào)。主要參數(shù)如下：

主要技術(shù)參數(shù)	QZ3025
最大鉆孔直徑(mm)	25
主軸中心線至立柱母線距離(mm)	最大450 最小150
主軸端面至底座工作臺(tái)面間距離(mm)	最大450 最小0
主軸錐孔（莫氏）	莫氏3
主軸上下移動(dòng)最大距離(mm)	125
分度盤每轉(zhuǎn)1格移動(dòng)量	1.0
分度盤每轉(zhuǎn)1周移動(dòng)量	100mm
主軸轉(zhuǎn)數(shù)器三種（轉(zhuǎn)/分）	380、680.1100
底座工作面面積(mm)	510×350
三角皮帶規(guī)格	A750
升降電機(jī)功率(kw )	1.1，1400轉(zhuǎn)/分
機(jī)床電機(jī)功率(kw )	0.37，1400轉(zhuǎn)/分
機(jī)床重量（kg）	175
機(jī)床最大輪廓尺寸（L×W×H） (mm)	1100×580×1220

關(guān)于QZ3025搖臂鉆床的主要簡介

QZ3025搖臂鉆床是一種孔加工設(shè)備，可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。主軸箱可在搖臂上移動(dòng)，并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床。QZ3025搖臂搖臂還可沿立柱上下移動(dòng)，以適應(yīng)加工不同高度的工件。中小企業(yè)的較小的工件可安裝在工作臺(tái)上，較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。

該型號(hào)鉆床由以下部件所組成：

主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺(tái)等部分組成。

鉆床內(nèi)立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動(dòng)。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。

當(dāng)進(jìn)行加工時(shí)，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí)，鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給，其運(yùn)動(dòng)形式為：

（1）搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；

（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向進(jìn)給；

（3）輔助運(yùn)動(dòng)有：搖臂沿外立柱垂直移動(dòng)，主軸箱沿?fù)u臂長度方向的移動(dòng)，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)動(dòng)。

使用搖臂鉆床應(yīng)遵循以下安全操作規(guī)程：

1．工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。

2．嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。

4．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過猛造成事故。

5．鉆頭上繞有長鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

6．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

7．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8．使用搖臂鉆床時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

9．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。

10．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。

拆卸順序

1、切斷電源，拆下電機(jī)及有關(guān)電器原件。2、從搖臂右端卸下主軸箱。3、將搖臂支撐好吊穩(wěn)，卸下升降機(jī)構(gòu)。4、吊出搖臂。5、吊出外立柱。6、從底座上拆下內(nèi)立柱。

什么樣的潤滑油適合搖臂鉆床的使用？

潤滑油的使用是搖臂鉆床使用中不可缺少的成份，什么樣的潤滑油才是適合搖臂鉆床的呢?下面就QZ3025搖臂鉆床潤滑油的選擇使用進(jìn)行具體講解。

1. 適宜的粘度和良好的耐溫性能夠使得潤滑油的粘度、搖臂鉆床磨損程度、搖臂鉆床潤滑油的消耗量和功率損失到小。機(jī)油的粘度較大，流動(dòng)性大，進(jìn)入摩擦面時(shí)間長，搖臂鉆床磨損增大，清洗及冷卻性差，將會(huì)造成搖臂鉆床不能保持潤滑，密封性差，功率下降。因此，潤滑油的粘度需要掌握好。

2. 清凈劑是分散性良好的潤滑油可以從油污中稀出，防止機(jī)油過濾器和油孔的堵塞。為防止上述故障的發(fā)生，必須要在搖臂鉆床潤滑油中添加油溶化性的清凈分散劑。

3. 良好的潤滑性發(fā)動(dòng)機(jī)使用的都是滑動(dòng)軸承，需要承受較大的負(fù)荷，而且承受很大的符合。另外，搖臂鉆床潤滑油在高符合狀態(tài)下，必須有良好的潤滑性。

4. 潤滑油中的酸中和性能好的燃油中含有大量的硫，燃燒后的酸性氣體和水容易形成硫酸。因此，還需要求QZ3025搖臂鉆床需要有很好的酸中和能力。

影響搖臂鉆床切削的因素有哪些？

作為切削類機(jī)床的搖臂鉆床影響其切削效果的因素主要有六大因素。下面就搖臂鉆床使用過程中六大影響因素進(jìn)行分享。

1. 搖臂鉆床三要素的影響：搖臂鉆床在工件切削過程中，一般想獲得更短的處置時(shí)間，持久預(yù)期和精度刀具壽命。因此，非常有必要考慮工件的材料，硬度 ，形狀的環(huán)境下和設(shè)備功能，挑選合適刀具是高速切削的前提條件。

2. 搖臂鉆床切削速度的影響：切削速度對(duì)刀具壽命影響很大。切削速度快，切削溫度上升將會(huì)縮短刀具壽命。加工不一樣的工件，切削速度也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化。

舉例說明：

(1).切削速度提高百分之二十，刀具耐用下降一半，切削速度提升百分之五十，刀具耐用性將會(huì)降到原來的百分之二十。

(2).切削低速進(jìn)行，預(yù)期刀具壽命縮短。

3.搖臂鉆床進(jìn)給量影響：進(jìn)給量是決定被加工外表面質(zhì)量的關(guān)鍵因素。另外，影響加工切削構(gòu)成的規(guī)模和切削厚度。對(duì)刀具壽命影響方面，供給量減少，將會(huì)導(dǎo)致刀具壽命下降，進(jìn)給量大的話，切削溫度及后刀面磨損加大，但是和切削速度對(duì)刀具壽命的影響要小。