Z5050立式鉆床主傳動系統(tǒng)采用齒輪傳動系統(tǒng)，傳遞扭矩大，適合于鉆、擴、鉸等加工作業(yè)，突出體現(xiàn)于鉆孔能力。齒輪采用浸油式潤滑，保證運轉(zhuǎn)的順暢，降低了噪音。進給系統(tǒng)采用了自動與手動進給兩種方式，自動進給為無級變速。且進給變速范圍廣泛，用戶可根據(jù)加工靈活調(diào)速，有效提高了加工效率。定程機構(gòu)采用本廠專利技術(shù)，粗微調(diào)機構(gòu)有機結(jié)合，操作方便、實用，更為美觀。

Z5050立式鉆床的參數(shù)見下表格:

型號	Z5050
最大鉆孔直徑（mm)	50
最大攻絲直徑(mm)	M20
立柱直徑 (mm)	140
主軸最大行程(mm)	150
主軸中心至立柱母線距離(mm)	330
主軸端至工作臺面最大距離(mm)	610
主軸端至底座工作臺面最大距離(mm)	1150
主軸錐度	MT4
主軸轉(zhuǎn)速范圍(50Hz)(R·P·M)	70-2600
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)	12
工作臺面尺寸(mm)	500 x 500
工作臺行程（mm）	540
底座尺寸 （mm）	760×500
總高(mm)	2200
電動機功率(kw)	1.5/2.5
凈重/毛重(kg)	670/730
包裝尺寸(mm)	1140×690×2150

Z5050立式鉆床好用在哪里？

鉆削，銑削攻絲。

 主軸箱在水平面內(nèi)可作360度回轉(zhuǎn)。

 機頭、工作臺可垂直升降。

 機床立柱超高（加高）。

 機床主軸上下任意位置可鎖緊。

 機獨特的自動退刀裝置，退刀更簡便。

 機頭變速箱為齒輪傳動，噪音低。

 機床隨機配件（免費提供）：鉆夾頭 主軸接桿 變徑套 退刀楔。

 特殊配件（有償提供）：平口鉗（根據(jù)客戶要求提供）。

鉆床的課外知識補充：

鉆床切削用量的計算，一般是按照不同的加工材料，鉆頭直徑的大小不同，選擇不同的切削用量。比如在鑄鐵上鉆孔，可以選擇比較慢的轉(zhuǎn)速，選擇比較大的走刀量，這樣可以減少鉆孔的磨損，提高鉆頭的耐用度；在鋁材料上鉆孔，則可以采用比較高的轉(zhuǎn)速和比較高的走刀量；而在不銹鋼材料的工件上鉆孔時，由于不銹鋼的強度比較高，鉆頭的轉(zhuǎn)速高了，很容易燒鉆頭。所以，給不銹鋼材料鉆孔時，則要采用比較低的轉(zhuǎn)速和進刀量。而且還要給鉆頭加些食醋，這樣可以延長鉆頭的使用壽命。

新手應(yīng)規(guī)范正確操作立式鉆床

一、操作者必須嚴格遵守維護使用設(shè)備的四項要求，五項紀律。嚴禁超負荷使用設(shè)備。

二、開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。

三、停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。

四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標準，錐面必須清潔無滑痕。

五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。

六、工作中不采用機動進給時，必須將控制螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時應(yīng)用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準用其它東西亂打。

八、機床變速必須停車進行。設(shè)備開動后操作者不得離開或托人代管。

九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。

十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時，應(yīng)停止使用設(shè)備。

十一、工作中嚴禁戴手套。

十二、非電工不準打開電器箱門。

十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺降到最低位置，并切斷電源。

我廠為立式鉆床生產(chǎn)廠家，本廠自產(chǎn)自銷，立式鉆床為廠家統(tǒng)一報價，相關(guān)配套廠家，如軸承、齒輪、主軸、電器、電機等等采用國內(nèi)知名廠家提供，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，成本也相對較好，我們有很多回頭客，新客戶很多都是老客戶介紹過來的，這正是我們產(chǎn)品質(zhì)量過硬的保證，我們拒絕翻新機，劣質(zhì)機，一分錢一分貨，恒安通機床制作立式鉆床精品。

企業(yè)發(fā)展離不開品質(zhì)的保證，本廠為了保證立式鉆床的品質(zhì)，完善了本廠質(zhì)檢部門，對各個部門進行精確檢驗，另外我廠對出廠的每一臺立式鉆床都要求QC人員進行加工工件檢測，確保立式鉆床做到不合格不出廠，出廠就得讓客戶滿意。

我們有完善的售后服務(wù)體系，出售的產(chǎn)品均享受國家的三包政策，非人為出現(xiàn)質(zhì)量問題，（人為損壞操作不當，不在保修范圍）一年免費維修（個人因素除外），終身成本維修。

電器部分保修期為6個月，機械部分保修為12個月，附件不在保修范圍，保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題本廠免費發(fā)送配件協(xié)同客戶共同解決。問題較大的會指派售后人員負責上門維修。

由于本機身重量較大，非質(zhì)量問題，不提供退貨服務(wù)，如客戶刻意要求退貨，需負責來回運費另需交納10%的折扣費用。