工作人員在操作CA6140普通機(jī)床時(shí)的安全事項(xiàng);

1、車床開機(jī)前，首先檢查油路和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活正常，開機(jī)時(shí)要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發(fā)要帶防護(hù)帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時(shí)必須戴眼鏡。

2、開機(jī)時(shí)要觀察設(shè)備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過設(shè)備本身的負(fù)荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)要把大刀退回到安全的位置，防止車刀碰撞卡盤，上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時(shí)，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動(dòng)前，須將吊具卸下。

3、使用砂布磨工件時(shí)，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準(zhǔn)放置工具和零件，劃針盤要放牢。

4、車床變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動(dòng)后方可以轉(zhuǎn)換，以免碰傷齒輪，開車時(shí)，車刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。

5、車床工作時(shí)間不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開必須停機(jī)斷電， 工作時(shí)思想要集中，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不能測(cè)量工件，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中的車床附近更換衣報(bào)，未能取得上崗證的人員不能單獨(dú)操作車床。

CA6140型普通車床的主要組成部件有：主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠絲桿和床身。

主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時(shí)主軸箱分出部分動(dòng)力將運(yùn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱。主軸箱中等主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機(jī)床的 使用價(jià)值就會(huì)降低。

進(jìn)給箱：又稱走刀箱，進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速機(jī)構(gòu)，調(diào)整其變速機(jī)構(gòu)，可得到所需的進(jìn)給量或螺距，通過光杠或絲杠將運(yùn)動(dòng)傳至刀架以進(jìn)行切削。

　　絲杠與光杠：用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱，并把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給溜板箱，使溜 板箱獲得縱向直線運(yùn)動(dòng)。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設(shè)置的，在進(jìn)工件的其他表面車削時(shí)，只用光杠，不用絲杠。同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別。

溜板箱：是車床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操縱箱，內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成刀架直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，通過光杠傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀架的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng)，通過絲杠帶動(dòng)刀架作縱向直線運(yùn)動(dòng)，以便車削螺紋。

刀架、尾架和床身。

普通車床的主要附件

1.三爪卡盤（用于圓柱形工件），四爪卡盤（不規(guī)則工件） 　

2.活頂尖（用于固定加工件）

3.中心架（穩(wěn)定加工件）

4.跟刀架　

普通車床中刀具是很重要的實(shí)用工具，必須及時(shí)注意刀具的修理，所以接下來詳細(xì)介紹下有關(guān)刀具的修理方法;

1)修整刀體的底平面，使刀體平直穩(wěn)定。

2)粗磨前面，使前面與刀體底平面平行。

3)粗磨主后面，主切削刃與砂輪外圓平行，刀體與砂輪傾斜60 -8。，以形成正確的主后角。

4)以刀體左側(cè)平面為基準(zhǔn)，車床磨刀體左側(cè)的副后面，同時(shí)保證副偏角和副后角。

5)刃磨右側(cè)的副后面，兼顧滿足以下要求：

①以刀頭中心為對(duì)稱軸，保證主切削刃寬度。

②保證刀頭長度。

③磨出副偏角，并保證副后角。

6)精磨前面，刃磨卷屑槽。車床采用帶斜角和較寬的開放式卷屑槽，以形成半徑較大的卷屑，向同一側(cè)有序排出。車床同時(shí)還應(yīng)保證需要的前角。

7)精磨主后面和過渡刃、切削刃倒角。

本機(jī)具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果

CA6140普通機(jī)床的參數(shù)：

型號(hào)		CA6140
床身上最大工件直徑		400mm
刀架上最大工件直徑		210mm
馬鞍槽最大工件直徑		-	630mm
馬鞍槽有效長度		-	210mm
最大工件長度		750mm/1000mm/1500mm/2000mm/ 3000mm
床身寬度		400mm
刀桿截面		25X25mm
主軸	主軸轉(zhuǎn)速范圍	11—1600 r/min (24 steps)
	主軸內(nèi)孔	52mm(80mm)
	主軸孔錐度	Morse No.6 (莫氏6號(hào))
進(jìn)給	進(jìn)給數(shù)量	64種(kinds)(for each)
	公制螺紋	(1-192mm)44種(44kinds)
	英制螺紋	(1-24tpi)21種(21kinds)
	模數(shù)螺紋	0.25-48(模數(shù)39種)(Module 39 kinds)
	徑節(jié)螺紋	1-96DP(37種)(37 kinds)
床尾	床尾主軸最大行程	150mm
	床尾主軸直徑	75mm
	床尾主軸孔錐度	Morse No.5 (莫氏5號(hào))
主電機(jī)		7.5KW(10HP)
包裝外形尺寸 (L×M×H mm)	750	2440X1150X1170		2440X1150X1700
	1000	2650X1150X1700		2650X1150X1700
	1500	3150X1150X1700		3150X1150X1700
	2000	3610X1150X1700		3610X1150X1700
	3000	4610X1150X1700		4610X1150X1700
重量 (Kg)		毛重 G.W. 凈重 N.W.
	750	2700 2000		2700 2000
	1000	2800 2100		2700 2000
	1500	3050 2250		2700 2000
	2000	3300 2600		2700 2000
	3000	4000 3450		2700 2000

我公司始終奉行“管理重新和技術(shù)創(chuàng)新”的概念，不斷加大科技投入，積極研制開發(fā)科技含量高，附加值高，市場占有率高的新產(chǎn)品。積極開展職工技術(shù)培訓(xùn)，不斷完善質(zhì)量檢測(cè)手段，實(shí)行全過程，全方位質(zhì)量控制，是公司的產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步的升華。我公司奉行“質(zhì)量第一，誠信至上”的宗旨，與客戶建立了有好的合作關(guān)系，很多新客戶都是由老客戶介紹而來的，從而也證明了我公司的產(chǎn)品是得到了大家公認(rèn)的認(rèn)可的。

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4.由于本機(jī)身重量較大，非質(zhì)量問題，本場不提供退貨服務(wù)，如客戶刻意要求退貨，需負(fù)責(zé)來回運(yùn)費(fèi)另交納10%的折扣費(fèi)用。

5.請(qǐng)嚴(yán)格按操作使用說明書進(jìn)行操作，在優(yōu)質(zhì)的場頻也需要您的精心維護(hù)。