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中小機床之都——滕州市良心廠家,質量上乘,價格實惠
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高地機床您的理想選擇
CJ0625臺式車床
CJ0625臺式車床

CJ0625臺式車床

能完成車、鉆、鏜、車公、英制螺紋等加工,適用于金屬及非金屬零件的加工,是儀表、輕工機械、摩托車、汽車配件等行業(yè)及學校教學、汽車維修、家庭維修、科研單位等進行單件加工或批量生產的理想設備。

生產廠家:滕州市高地機床有限公司

廠家熱線:0632-5806100

移動電話:18663251181

CJ0625臺式車床的部件組成:

CJ0625臺式車床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進行多種工序加工的臺式車床,常用于加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋,采用相應的刀具和附件,還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。CJ0625臺式車床的主要組成部件有:主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠絲桿和床身。

主軸箱:又稱床頭箱,它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經(jīng)過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速,同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中等主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質量,一旦主軸的旋轉精度降低,則機床的 使用價值就會降低。

進給箱:又稱走刀箱,進給箱中裝有進給運動的變速機構,調整其變速機構,可得到所需的進給量或螺距,通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。

絲杠與光杠:用以聯(lián)接進給箱與溜板箱,并把進給箱的運動和動力傳給溜板箱,使溜 板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設置的,在進工件的其他表面車削時,只用光杠,不用絲杠。同學們要結合溜板箱的內容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別。

溜板箱:是車床進給運動的操縱箱,內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構,通過光杠傳動實現(xiàn)刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動,通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動,以便車削螺紋。

刀架、尾架和床身。

普通車床的主要附件

1.三爪卡盤(用于圓柱形工件),四爪卡盤(不規(guī)則工件)  

2.活頂尖(用于固定加工件)

3.中心架(穩(wěn)定加工件)

4.跟刀架

下面介紹CJ0625臺式車床的具體參數(shù):

主要技術參數(shù)

CJ0625

床身以上中心高

140mm

中心距

500mm

床面以上最大工件回轉直徑

280mm

刀架以上加工最大直徑

160mm

最大工件長度

500mm

主軸內孔直徑

Ф28mm

主軸轉速級數(shù)

正反各6

主軸轉速范圍

180-1800r/min

主軸每轉刀架進給量范圍

縱向0.14-3mm

車削公制螺紋

種數(shù) 15

 

螺距范圍 0.14-3mm

車削英制螺紋

種數(shù)   15

 

每英寸牙數(shù)范圍4.7-60

尾座頂尖套內孔錐度

莫氏3

尾座頂尖套筒最大移動距離

90mm

主電動機功率

1.1KW  380VAC

 

1.1KW  220VAC

機床外形尺寸(長**高)

1200*620*500

機床凈重

200Kg

CJ0625臺式車床新手操作時必須知曉安全事項:
1.開車前的檢查
1根據(jù)機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。
2檢查各部電氣設施,手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全可靠、靈活。
3各檔應在零位,皮帶松緊應符合要求。
4床面不準直接存放金屬物件,以免損壞床面。
5被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內、磨壞導軌。
6未夾工件前必須進行空車試運轉,確認一切正常后,方能裝上工件。
2.操作程序
一.上好工件,先起動潤滑油泵,使油壓達到機床的規(guī)定,方可開動。
二.調整交換齒輪架,調掛輪時,必須切斷電源,調好后,所有螺栓必須緊固,扳手應及時取下,并脫開工件試運轉。
三.裝卸工件后,應立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。
四.機床的尾架、搖柄等按加工需要調整到適當位置,并緊固或夾緊。
五.工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件,方可啟動機床。
六.使用中心架或跟刀架時,必須調好中心,并有良好的潤滑和支承接觸面。
七.加工長料時,主軸后面伸出的部份不宜過長,若過長應裝上托料架,并掛危險標記。
八.進刀時,刀要緩慢接近工作,避免碰擊;拖板來回的速度要均勻。換刀時,刀具與工件必須保持適當距離。
九.切削車刀必須緊固,車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。
十.加工偏心件時,必須有適當?shù)呐渲兀箍ūP重心平衡,車速要適當。
十一.盤卡超出機身以外的工件,必須有防護措施。
十二.對刀調整必須緩慢,當?shù)豆怆x工件加工部位40-60毫米時,應改用手動或工作進給,不準快速進給直接吃刀。
十三.用銼刀打光工件時,應將刀架退至安全位置,操作者應面向卡盤,右手在前,左手在后。表面有鍵槽,方孔的工件禁止用銼刀加工。
十四.用砂布打光工件外圓時,操作者按上條規(guī)定的姿勢,兩手拉著砂布兩頭進行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內孔。
十五.自動走刀時,應將小刀架調到與底座平齊,以防底座碰到卡盤。
十六。切斷大、重工件或材料時,應留有足夠的加工余量。
3.停車操作
1切斷電源、卸下工件。
2各部手柄打倒零位,清點工器具,打掃清潔。
3檢查各部保護裝置的情況。
4.運行中的注意事項
a.嚴禁非工作人員操作機床。
b嚴禁運行中手摸刀具,機床的轉動部分或轉動工件。
c不準使用緊急停車,如遇緊急情況用該按鈕停車后,應按機床的啟動前規(guī)定,重新檢查一遍。
d不許腳踏車床的導軌面,絲桿、光桿等,除規(guī)定外不準用腳代替手操作手柄。
e內壁具有砂眼,縮孔或有鍵槽的零件、不準用三角刮刮削內孔。
f氣動后液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達到規(guī)定值,方可使用。
g車削細長工件,在床頭前兩面伸出長度超過直徑4倍以上時,應按工藝規(guī)定用頂尖。中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時,應加防護裝置和警告標志。
k切削脆性金屬或切削易飛濺時(包括磨削),應加防護擋板,操作人要戴防護眼鏡。

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