S4028臺(tái)式攻絲機(jī)適用在金屬材料或其他材料上攻螺紋，可以廣泛應(yīng)用于單件或成批生產(chǎn)的儀表工業(yè)，機(jī)械制作工業(yè)或修配部門。本機(jī)最大攻絲直徑可以達(dá)到28MM,根據(jù)客戶需要，可以做成腳踏開關(guān)，手動(dòng)正反轉(zhuǎn)和自動(dòng)定深三種機(jī)型。本機(jī)也可以根據(jù)客戶需要加裝水箱和冷卻裝置。參數(shù)如下：

型號(hào)	S4028
攻絲范圍	M20一M28mm
主軸最大行程	130mm
主軸每分鐘轉(zhuǎn)速	200 轉(zhuǎn)／分mm
主軸軸線至立柱表面距離	400mm
底座工作面尺寸(長×寬)	400×340mm
主軸快換機(jī)構(gòu)端面至底座工作面最小距離	60mm
主軸快換機(jī)構(gòu)端而至底座工作面最大距離	370mm
主軸繞立柱回轉(zhuǎn)角度	±180度
電動(dòng)機(jī)	Y90 L一6   380V，1.5KW，910 r/min
外形尺寸(長×寬×高)	800×410×1170
凈重	260kg

攻絲機(jī)的日常操作規(guī)程及保養(yǎng)：日常保養(yǎng) 

1.班前保養(yǎng)：  

1檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。 

2檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。  

3檢查電機(jī)接地線是否松動(dòng)、脫落或損壞，若有松動(dòng)應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員進(jìn)行處理。  

4檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。 

5檢查各手柄是否靈活。 

6緊固松動(dòng)的各部位螺母。 

2.班中保養(yǎng)：  

1啟動(dòng)液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。 

2檢查限位開關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。 

3要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和聲響是否正常。 

3.班后保養(yǎng)：  

1將操縱手柄置于空檔位置，關(guān)閉油泵，切斷電源。 

2清掃工作臺(tái)，擦拭設(shè)備。 

3整理工作場地，將工作堆碼整齊。 

4填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 

定期保養(yǎng)  

1.擦拭機(jī)床外表、罩蓋，達(dá)到清潔、無銹蝕、油污、“黃袍”。 

2.檢查補(bǔ)充螺釘、螺母、手柄、油杯等。 

3.擦拭移動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)絲杠，要求干凈無污。  

4.清洗油線、油氈、過濾器、冷卻泵，要求油路暢通、無泄漏。檢查油質(zhì)、油量、油位是否符合要求。5.擦拭電機(jī)、電容箱，檢查接地是否安全可靠。 

攻絲機(jī)扭力調(diào)整:

攻絲機(jī)分為3類款式的，數(shù)控電動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī)、臺(tái)式攻絲機(jī)。

攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為：臺(tái)式攻絲機(jī)--半自動(dòng)臺(tái)式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用為廣泛的分類未列入其中，即折臂攻絲機(jī)(液壓攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī))。

扭力調(diào)整:

1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力。

2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。

3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。

4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。

5、扭力筒夾是保證螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。

6、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。

7、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調(diào)大。

概念分類

折臂攻絲機(jī)該機(jī)床具有剛性強(qiáng)、 強(qiáng)度好、壽命長等優(yōu)點(diǎn), 具了解該設(shè)備在一些廠家使用幾十年還能正常運(yùn)行工作。隨著我國改革開放的深入發(fā)展， 歐洲的一些折臂電動(dòng)攻絲機(jī)隨之進(jìn)入中國市場，該類型折臂電動(dòng)攻絲機(jī)具有展臂長、加工范圍大、垂直度可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)折臂電動(dòng)攻絲機(jī)單位為專用特種設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

分類：

根據(jù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源的不同，折臂攻絲機(jī)攻絲機(jī)可以分為液壓攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī)；

根據(jù)攻絲機(jī)主軸數(shù)目不同，可分為單軸攻絲機(jī)、二軸攻絲機(jī)四軸攻絲機(jī)、六軸攻絲機(jī)、多軸攻絲機(jī)等；

根據(jù)加工零件種類不同，攻絲機(jī)又可分為模內(nèi)攻絲機(jī)、萬能攻絲機(jī)、熱打螺母攻絲機(jī)、法蘭螺母攻絲機(jī)、圓螺母攻絲機(jī)、六角螺母攻絲機(jī)、盲孔螺母攻絲機(jī)、防盜螺母攻絲機(jī)等多種型號(hào)；

根據(jù)攻絲機(jī)加工過程的自動(dòng)化程度不同，攻絲機(jī)可分為全自動(dòng)攻絲機(jī)、半自動(dòng)攻絲機(jī)和手動(dòng)攻絲機(jī)，數(shù)控攻絲機(jī)等；

根據(jù)攻絲機(jī)攻牙時(shí)是否同時(shí)鉆孔，攻絲機(jī)又分鉆孔攻絲機(jī)、擴(kuò)孔攻絲機(jī)、專用攻絲機(jī)，數(shù)控攻絲機(jī)，萬向動(dòng)臂攻絲機(jī)。

全自動(dòng)攻絲機(jī)自動(dòng)化程度好，工作時(shí)，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)定位，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料，一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備，生產(chǎn)效率快，可顯著節(jié)約勞動(dòng)力成本！優(yōu)質(zhì)攻絲機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動(dòng)化程度好、使用方便、效率好、免維護(hù)、性價(jià)比極好等特點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機(jī)加工出的各種螺母螺紋光潔度亮，成品合格率高。

臺(tái)式攻絲機(jī)安全操作規(guī)程   

 1、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品，非攻絲工作人員禁止操作；    

2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、潤滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作；    

3、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、用時(shí)順手可拿；    

4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙；   

5、操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，女員工長頭發(fā)者，必須挽入工作帽內(nèi)；    

6、對于較深的螺孔或盲孔，要分幾次攻入、退出，便于排屑。小工件攻絲時(shí)，必須使用夾具固定，以確 保攻絲質(zhì)量與加工安全；   

7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時(shí)清理。每 8-10個(gè)工件，絲攻上要加一次潤滑油；    

8、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。不準(zhǔn)不檢查，“一攻到底”；    

9、攻絲時(shí)，根據(jù)工件要求，選擇機(jī)床的速度，以保證攻絲質(zhì)量。有針對性地調(diào)節(jié)機(jī)床適度快慢；    

10、操作中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止。禁止帶病操作；    

11、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源，待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn) 行修理；    

12、工作完畢后，必須切斷電源。清理工作臺(tái)面，鐵屑及時(shí)清除。整理所做工件，材料定置堆放整齊，做 好標(biāo)識(shí)；