YL30T一種液壓拉床，主要解決現(xiàn)有拉床油缸筒過長(zhǎng)的弊端。它包括床身，油缸，溜板，刀具，其特征在于油缸內(nèi)活塞桿的頂部固定有一滑輪軸，該軸的兩端對(duì)應(yīng)的設(shè)有兩副動(dòng)滑輪，在床身的兩端分別固定設(shè)置兩副與上述動(dòng)滑輪相配合的定滑輪，兩根鋼絲繩均有一端固定在溜板上而另一端分別通過與其對(duì)應(yīng)的定滑輪、動(dòng)滑輪后固定在與床身固定連接的相應(yīng)的頂端螺栓上，兩根鋼絲繩具有相同的線速度。本實(shí)用新型的油缸活塞走１米，拉刀可走２米，這樣油缸的缸筒可以短一倍。因而，可以降低制造成本，并且使機(jī)床變得緊湊，占地面積也小?？梢岳鲉捂I，花鍵、三角孔、方孔、多邊孔、圓孔等零件。30噸液壓拉床的主要數(shù)據(jù)參數(shù)： 

型號(hào)	電機(jī)功率	油缸行程	缸體直徑	泵體型號(hào)	活塞直徑	重量
單位	kw	mm	mm		mm	kg
YL30T	7.5	1500	168	25	140	1500

YL30T液壓拉床的工作原理是什么。

是用拉刀加工工件各種內(nèi)外成型表面的機(jī)床。拉削時(shí)機(jī)床只有拉刀的直線運(yùn)動(dòng)，它是加工過程的主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則靠拉刀本身的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)（即拉刀齒升量）。按工作類型分，拉床可分為內(nèi)拉床、外拉床、連續(xù)拉床、側(cè)拉床。按功能分可分為通用拉床和專用拉床。拉床一般采用液壓傳動(dòng)，它只有主運(yùn)動(dòng)，所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。也有機(jī)械拉床：采用變頻電機(jī)拖動(dòng)滾珠絲杠帶動(dòng)主溜板運(yùn)動(dòng)，具有體積小等優(yōu)點(diǎn)。液壓拉床的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無沖擊振動(dòng)，拉削速度可無級(jí)調(diào)節(jié)，拉力可通過壓力來控制。拉床的生產(chǎn)效率好，加工質(zhì)量好，精度一般為IT9-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一種尺寸表面，且拉刀較昂貴，所以拉床主要用于大批量生產(chǎn)。

  液壓拉床是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的一種設(shè)備，它的應(yīng)用范圍廣泛。您可能對(duì)液壓拉床的組成部分不太了解，那么拉床廠家就來為大家簡(jiǎn)單介紹一下液壓拉床的組成部分吧，希望介紹的這些知識(shí)對(duì)大家是有幫助的，而且也希望大家可以從中學(xué)習(xí)到更多的知識(shí)。

首先介紹液壓拉床的頭部：拉刀的夾持部分，用于傳遞拉力；其次頸部：頭部與過渡錐部之間的連接部分，并便于頭部穿過拉床擋壁，也是打標(biāo)記的地方；然后是過渡錐部：使拉刀前導(dǎo)部易于進(jìn)入工件孔中，起對(duì)準(zhǔn)中心的作用;接下來是前導(dǎo)部：起引導(dǎo)作用，防止拉刀進(jìn)入工件孔后發(fā)生歪斜，并可檢查拉前孔徑是否符合要求;再然后是切削部：擔(dān)負(fù)切削工作，切除工件上所有余量，由粗切齒、過渡齒與精切齒三部分組成;最后是校準(zhǔn)部：切削很少，只切去工件彈性恢復(fù)量，起提高工件加工精度和表面質(zhì)量的作用，也作為精切齒的后備齒。

  針對(duì)YL30T液壓拉床保養(yǎng)的三部曲：

外表保養(yǎng)

（1） 清洗機(jī)床外表、導(dǎo)軌，修光毛刺，無銹蝕，無黃袍。

（2） 檢查補(bǔ)齊手球、手柄、螺釘、螺帽。

液壓傳動(dòng)

（1） 檢查壓力表是否靈敏可靠。

（2） 檢查油質(zhì)、保持良好，清洗油池。

（3） 檢查拉桿、螺桿、導(dǎo)軌是否拉毛。

（4） 調(diào)整各部塞鐵間隙。

（5）清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。

冷卻系統(tǒng)

（1） 清洗冷卻液，無鐵屑，無雜物。

（2） 管路暢通清潔，牢固。

（3） 根據(jù)情況調(diào)換冷卻油。

YL30T液壓拉床的核心部件--液壓夾具

  液壓元件是工程機(jī)械的一個(gè)核心部件，現(xiàn)在我國液壓行業(yè)還有很大的發(fā)展空間。使用液壓夾具具有很多的優(yōu)勢(shì)，針對(duì)于具體的優(yōu)勢(shì)不知道大家是否了解?如果不了解的話，就和小編一起往下看，下面就由拉床廠家為您介紹一下使用液壓夾具的優(yōu)勢(shì)。

使用液壓夾具可以保證加工精度。采用液壓夾具安裝定位，可以快速準(zhǔn)確地確定工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，它的加工精度好而且穩(wěn)定。使用液壓夾具可以提升生產(chǎn)率、降低成本。使用液壓夾具裝夾工件，無需找正便能讓工件迅速地定位和夾緊，顯著的減少了輔助工時(shí)。用液壓夾具裝夾工件提升了工件的剛性，可以加大切削用量。可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并且采用夾緊機(jī)構(gòu)，這些因素均有利于提升勞動(dòng)生產(chǎn)率與安全性。采用夾具之后，產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)更加穩(wěn)定，廢品率下降，排除批次性?？梢园才偶夹g(shù)等級(jí)較低的工人，有效的降低了生產(chǎn)成本。擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。使用專用液壓夾具可以改變?cè)瓩C(jī)床的用途和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。使用液壓夾具可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。用夾具裝夾工件方便、安全、快速，當(dāng)采用氣動(dòng)，液壓等夾緊裝置時(shí)，可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

正是因?yàn)槭褂靡簤簥A具具有這么多的優(yōu)勢(shì)，所以才會(huì)被廣泛的應(yīng)用著。最近幾年工程機(jī)械近年來發(fā)展迅猛，存量迅速上升，液壓元件故障幾乎占到了工程機(jī)械中故障的一半， 可預(yù)見的未來幾年，液壓元件維修市場(chǎng)規(guī)模將出現(xiàn)爆發(fā)式。

液壓拉床常見的問題-液壓泵

液壓泵在使用中產(chǎn)生噪聲的原因有很多，與其種類、轉(zhuǎn)速及工作壓力有關(guān)。一般不要懷疑泵本身的問題，大多來自外界因素。①轉(zhuǎn)速過高。研究結(jié)果表明，液壓泵的轉(zhuǎn)速對(duì)噪聲的影響比壓力大得多。② 液面太低或吸油不暢。應(yīng)給油箱補(bǔ)油或清洗過濾器。③ 泵軸與電機(jī)軸間的同軸度不好。安裝同軸度在誤差在0.05mm以下，另外裝在油箱上的電 機(jī)和泵應(yīng)使用橡膠減振墊。④ 混入空氣，產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。應(yīng)采用直徑較大的吸油管及大容量的吸油過濾器。2.4是什么導(dǎo)致液壓泵吸不上油，沒有壓力？答：① 泵轉(zhuǎn)向不對(duì)，或少裝了傳動(dòng)健，泵不能排油。②油液面過低，吸不上油。 ③吸油管路或過濾器堵塞。 ④ 吸油管接頭沒有擰緊，密封處沒有密封好導(dǎo)致漏氣。⑤ 油液黏度過大或溫升過高。2.5泵嚴(yán)重發(fā)熱是什么原因？答：泵殼的最高溫度不超過75℃─85℃。泵嚴(yán)重發(fā)熱的原因有以下幾點(diǎn)內(nèi)容： ①油液黏度過高，內(nèi)泄過大，選用合適的液壓油。 ②油箱設(shè)計(jì)過小，散熱不好。 ③卸荷方法不當(dāng)。④工作壓力過高 ⑤回油口直接接到泵入口。2.6液壓泵發(fā)生故障的罪魁禍?zhǔn)资鞘裁矗?nbsp;

答：在我們液壓調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)過程中，液壓泵故障出現(xiàn)是最多的，很多操作者因?yàn)槁犚姳糜性肼暬蛘甙l(fā)現(xiàn)泵無壓力時(shí)，不加思考的就判斷一個(gè)結(jié)果──泵壞了，但最后換了一個(gè)新泵現(xiàn)象仍然存在。這是什么原因呢？其實(shí)液壓泵的制造技術(shù)已經(jīng)很成熟，而且出廠前都必須經(jīng)過試驗(yàn)臺(tái)的，它是不會(huì)輕易壞的。那么，表現(xiàn)在泵上面的這些現(xiàn)象是什么原因造成的呢？通過我們自己在調(diào)試過程中和客戶現(xiàn)場(chǎng)解決問題中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)是：泵的安裝不正確、吸油管漏氣及油被污染是引起泵故障的最主要原因。2.7用變量葉片泵（VP及HVP）系統(tǒng)為什么不需加裝調(diào)壓閥？答：限壓式變量葉片泵的輸出流量可根據(jù)系統(tǒng)壓力的變化（即外負(fù)載的大小），自動(dòng)的調(diào)節(jié)流量，也就是壓力高時(shí)，輸出流量小，壓力低時(shí)，輸出流量大。它內(nèi)置壓力調(diào)整閥，只要調(diào)節(jié)泵上的壓力調(diào)整螺栓即可設(shè)定壓力。與用定量泵系統(tǒng)相比，它節(jié)省了液壓元件數(shù)量，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)。2.8限壓式變量葉片泵（VP及HVP）最適用于什么場(chǎng)合？①特性曲線：在泵的供油壓力低于預(yù)先調(diào)整的壓力Pb時(shí)，流量按AB段變化，泵只是有泄漏損失，而偏心距e不變即泵的流量沒變；泵的供油壓力超過Pb時(shí)，限壓彈簧被壓縮，偏心距e變小，流量隨壓力的增高而急劇下降，按BC曲線變化。②適用場(chǎng)合：由于限壓式變量葉片泵有上述流量壓力特性，所以多用于組合機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)，外反饋限壓式變量葉片泵的流量-壓力曲線以實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、工進(jìn)和快退等運(yùn)動(dòng)；當(dāng)快進(jìn)和快退需要較大流量及最低壓力時(shí)泵可利用AB曲線工作。當(dāng)工進(jìn)進(jìn)給需要較小的流量和較高的壓力時(shí)，則泵可利用BC曲線工作。限壓變量泵也適合于定位夾緊系統(tǒng)，當(dāng)定位和夾緊部件的移動(dòng)需要低壓、大流量時(shí)，可利用AB曲線工作；夾緊結(jié)束后，僅需要維持較高的壓力和較小的流量（補(bǔ)充泄漏量），可利用曲線近于C點(diǎn)的特性。③總之，限壓式變量葉片泵的輸出流量可根據(jù)系統(tǒng)壓力的變化（即外負(fù)載的大?。詣?dòng)的調(diào)節(jié)流量，也就是壓力高時(shí)，輸出流量小，壓力低時(shí)，輸出流量大。