拉床是如何分類的？

拉床屬于金屬切削機(jī)床，用來加工孔眼或鍵槽。加工時(shí)，一般工件不動(dòng)，拉刀做直線運(yùn)動(dòng)切削。內(nèi)拉床用于拉削內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺(tái)上，傳動(dòng)裝置帶著拉刀作直線運(yùn)動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內(nèi)拉床有臥式和立式之分。前者應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。前者由鏈條帶動(dòng)一組拉刀進(jìn)行連續(xù)拉削，適用于大型工件；后者由鏈條帶動(dòng)多個(gè)裝有工件的隨行夾具通過拉刀進(jìn)行連續(xù)拉削，適用于中小型工件。

按加工表面不同，拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。

內(nèi)拉床用于拉削內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺(tái)上，傳動(dòng)裝置帶著拉刀作直線運(yùn)動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內(nèi)拉床有臥式和立式之分。前者應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。

YL40T液壓拉床是拉削加工金屬零件的一種設(shè)備，主要生產(chǎn)加工具有較高精度的光孔類批量零件。由于拉削加工方法應(yīng)用廣泛，拉刀的種類也很多。按受力不同可分為拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分為內(nèi)拉刀和外拉刀 。YL40T液壓拉床質(zhì)量可靠、價(jià)格實(shí)惠，廣受新老客戶的喜愛和好評(píng)！

以下是它的技術(shù)參數(shù)：  

型號(hào)	電機(jī)功率	油缸行程	缸體直徑	泵體型號(hào)	活塞直徑	重量
單位	kw	mm	mm		mm	kg
YL40T	11	1500	195	32	160	1800

外拉床用于外表面拉削，主要有下列幾種：

1、立式外拉床，工件固定在工作臺(tái)上，垂直設(shè)置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件，占地面積較小。

2、側(cè)拉床，臥式布局,拉刀固定在側(cè)立的溜板上,在傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下拉削工件，便于排屑，適用于拉削大平面、大余量的外表面，如氣缸體的大平面和葉輪盤榫槽等。

3、連續(xù)拉床，較多采用臥式布局，分為工件固定和拉刀固定2類。前者由鏈條帶動(dòng)一組拉刀進(jìn)行連續(xù)拉削，適用于大型工件；后者由鏈條帶動(dòng)多個(gè)裝有工件的隨行夾具通過拉刀進(jìn)行連續(xù)拉削，適用于中小型工件。

此外，還有齒輪拉床、內(nèi)螺紋拉床、全自動(dòng)拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等。

YL40T液壓拉床的用途和優(yōu)點(diǎn)：

用途：拉床是一種高生產(chǎn)率、高精度的機(jī)床設(shè)備。機(jī)床配有不同的拉刀，它可拉削各種形狀的內(nèi)表面（如圓孔、多邊形孔與各種花鍵孔等）與外表面（如汽輪機(jī)葉片根部的凹槽、外齒輪與連桿半圓孔與止口平面等）。

機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)：加工時(shí)間短，高效率；加工精度高，偏差小；異形與順向多形順軸亦可加工；不規(guī)則及負(fù)責(zé)之加工面順軸同方向即可，容易加工；加工方法經(jīng)濟(jì)，加工人員技巧不必熟練亦可加工。

YL40T液壓拉床切削時(shí)要注意的問題：

1、切削液不只應(yīng)有力地噴注向刀齒上，在工件外表面上也要有足夠的冷卻，

2、應(yīng)常常調(diào)查工件拉削表面質(zhì)量及拉床拉刀磨損狀況，應(yīng)及時(shí)注意修磨。

3、拉床托刀架調(diào)整到與工件孔同心，不同心時(shí)要及時(shí)調(diào)理，不然會(huì)有孔的偏移和拉床拉刀折斷的風(fēng)險(xiǎn)。

如何保養(yǎng)YL40T液壓拉床？

日常保養(yǎng) 

定期時(shí)間：每班班前、班后。  作業(yè)時(shí)間：各15分鐘內(nèi)。  

班前

1擦干凈外露導(dǎo)軌、活塞桿塵土油污。  

2按 潤(rùn)滑規(guī)定注油。 

3空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。  

4檢查油泵壓力、油缸工作情況。  

班后 

1清理拉屑。 

2擦拭機(jī)床各部外表。  

3機(jī)床各部位歸位。  

一級(jí)保養(yǎng)  

定期時(shí)間：每季度一次。作業(yè)時(shí)間：4小時(shí)內(nèi)。  

外表 

1、擦拭機(jī)床外表 ，罩蓋及附件 ，達(dá)到內(nèi)外清，無銹蝕 ，無黃袍。  

2、檢查補(bǔ)齊螺釘、螺母、手柄（球）、油杯等。

工作臺(tái)、拖板與導(dǎo)軌。

1、檢查工作臺(tái)、拖板及導(dǎo)軌面，去除毛刺。

2、檢查、調(diào)整塞鐵間隙。 

3、擦拭絲桿、去除毛刺。  

液壓、潤(rùn)滑與冷卻  

1、清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱， 要求管路、閥門暢通無泄漏。 

2、清洗油線、油氈、過濾器，達(dá)到油路暢通，油窗清晰。  

3、檢查油質(zhì)、油量、油位是否符合要求。檢查液壓及潤(rùn)滑系統(tǒng)，調(diào)整工作壓力。

電氣部分：

1、擦拭電動(dòng)機(jī)及電器箱，達(dá)到內(nèi)外清潔。  

2、檢查限位裝置與接地是否安全可靠。  

二級(jí)保養(yǎng) 

1、定期時(shí)間：每年一次。2 、作業(yè)時(shí)間：8小時(shí)內(nèi)。

拉床與插床有什么區(qū)別？

插床實(shí)際是一種立式刨床，在結(jié)構(gòu)原理上與牛頭刨床同屬一類。插刀隨滑枕在垂直方向上的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，工件沿縱向橫向及圓周三個(gè)方向分別所作的間歇運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。插床的生產(chǎn)效率較低，加工表面粗糙度Ra為6.3-1.6微米，加工面的垂直度為0.025/300毫米。插床的主參數(shù)是大插削長(zhǎng)度。

主要用途是：用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔，也可以加工平面、方孔或多邊形孔等，在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。

拉床的主參數(shù)是額定拉力，拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率好，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。1898年，美國(guó)的J.N.拉普安特制造了第一臺(tái)機(jī)械傳動(dòng)臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代，在德國(guó)制成雙油缸立式內(nèi)拉床，在美國(guó)制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。

液壓缸的工作原理

每種缸的工作原理幾乎都是相似的，拿一個(gè)手動(dòng)千斤頂來說，千斤頂其實(shí)也就是個(gè)簡(jiǎn)單的油缸了。通過手動(dòng)增壓稈(液壓手動(dòng)泵)使液壓油經(jīng)過一個(gè)單向閥進(jìn)入油缸，這時(shí)進(jìn)入油缸的液壓油因?yàn)閱雾?xiàng)閥的原因不能再倒退回來，逼迫缸桿向上，然后在做工繼續(xù)使液壓油不斷進(jìn)入液壓缸，就這樣不斷上上升，要降的時(shí)候就打開液壓閥，使液壓油回到油箱，這個(gè)是簡(jiǎn)單的工作原理，其他的都是在這個(gè)基礎(chǔ)上改進(jìn)的，氣缸跟油缸的原理基本相同。