相關(guān)參數(shù)：

規(guī)格型號(hào)	X6132臥式銑床
工作臺(tái)尺寸（mm）	1320*320
T型槽數(shù)目/寬度/間距（mm）	3-18-70
工作臺(tái)最大承重(kg)	500
X向（工作臺(tái)縱向）手動(dòng)/機(jī)動(dòng)（mm）	700/680
Y向（滑座橫向）手動(dòng)/機(jī)動(dòng)（mm）	255/244
Z向（升降臺(tái)垂向）手動(dòng)/機(jī)動(dòng)（mm）	320/300
切削進(jìn)給速度（mm/min）	X:23.5-1180,Y:15-786,Z:8-394
快速移動(dòng)速度（mm/min）	X:2300,Y:1533,Z:770
主軸轉(zhuǎn)速范圍（r/mm）	30-1500
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)(stpes)	18
主軸中心至工作臺(tái)面距離（mm）	30-350
主軸電機(jī)功率（kw）	7.5
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）（mm）	2294*1770*1904
凈重(kg)	2800

 

該機(jī)床剛性強(qiáng)，進(jìn)給變速范圍廣，能承受重負(fù)荷切屑，主軸錐孔可直接或通過(guò)附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等。

主要結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)形式：

外形結(jié)構(gòu)由床身、主軸、刀桿、懸梁、工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)盤(pán)、橫溜板、升降臺(tái)、底座等幾部分組成。在床身的前面有垂直導(dǎo)軌，升降臺(tái)可沿著它上下移動(dòng)。在升降臺(tái)上面的水平導(dǎo)軌上，裝有可在平行主軸軸線方向移動(dòng)（前后移動(dòng)）的溜板。溜板上部有可轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)盤(pán)，工作臺(tái)就在溜板上部回轉(zhuǎn)盤(pán)上的導(dǎo)軌上作垂直于主軸軸線方向移動(dòng)（左右移動(dòng)）。工作臺(tái)上有T形槽用來(lái)固定工件。這樣，安裝在工作臺(tái)上的工件就可以在三個(gè)坐標(biāo)上的六個(gè)方向調(diào)整位置或進(jìn)給。

銑床主軸帶動(dòng)銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)的前后（橫向）、左右（縱向）和上下（垂直）6個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；其他的運(yùn)動(dòng)，如工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、在各個(gè)方向的快速移動(dòng)則屬于輔助運(yùn)動(dòng)。

安全操作規(guī)程：

1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周?chē)惭b擋板使之與操作區(qū)隔離。

2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。

3、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi)，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。

4、刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。

5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車(chē)。安裝工件應(yīng)牢固。

6、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。

7、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車(chē)進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。

8、主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車(chē)，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車(chē)檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。

操作過(guò)程中要注意的問(wèn)題：

1、操作者需堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源、氣源。

2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。

3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

4、不準(zhǔn)在雙頭銑床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

5、雙頭銑床傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車(chē)進(jìn)行。

6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

7、雙頭銑床切削、磨削中，刀具、磨具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車(chē)。

8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。

9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。

10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。

首先了解銑床的性能和作用，了解銑床的大體結(jié)構(gòu)后。在通過(guò)實(shí)際操作銑床各按鈕的作用，實(shí)際操作臥式銑床的主軸的刀具裝夾和卸下的方法的訓(xùn)練。以上簡(jiǎn)單的基本訓(xùn)練知識(shí)的了解，就能逐步地對(duì)x6132型銑床的入手操作了。x6132臥式銑床的吊架有兩個(gè)，是大小直徑不相同的。

格說(shuō)明：

自產(chǎn)自銷，價(jià)格為廠家統(tǒng)一報(bào)價(jià)，相關(guān)配套廠家，采用國(guó)內(nèi)知名廠家供應(yīng)，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，成本也相對(duì)較好，我們有很多回頭客，很多新客戶都是由老客戶介紹過(guò)來(lái)的，這說(shuō)明了什么，這正是我們產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的佐證。我們拒絕翻新機(jī)，劣質(zhì)機(jī)。為什么我們的價(jià)格好，只能告訴您一分錢(qián)，一分貨，只做精品。

售后服務(wù)：

發(fā)展離不開(kāi)品質(zhì)的保證，為了保證臥式銑床品質(zhì)，質(zhì)檢部門(mén)，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行精確檢驗(yàn)，出廠都要求QC人員進(jìn)行加工工件測(cè)試，確保做到不合格不出廠，出廠就得讓顧客滿意。