滾齒機(jī)維修中常見故障排除
滾齒機(jī)(gear hobbing machine)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。 用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。這種機(jī)床使用特制的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機(jī)的加工精度為7～6級(jí)(JB179-83),高精度滾齒機(jī)為4～3級(jí)。加工直徑達(dá)15米。下面是為大家講解一下滾齒機(jī)維修中常見故障排除：
一、加工齒輪的公法線長度變動(dòng)量超差
1、分度蝸桿副咬合間隙過大或安裝誤差造成的運(yùn)轉(zhuǎn)偏心。
2、工作臺(tái)定心錐形導(dǎo)軌副及下壓板磨損，造成工作臺(tái)與工作臺(tái)滑鞍之間配合間隙過大，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，漂移，定心不穩(wěn)。
3、滾刀主軸軸向定位墊圈磨損后，軸向竄動(dòng)量超差也能產(chǎn)生此項(xiàng)誤差。
二、加工齒面出現(xiàn)橫波紋
1、刀架滑鞍鑲條磨損后，重新調(diào)整過緊。
2、刀架垂直進(jìn)給絲杠安裝精度超差。
3、工作臺(tái)錐導(dǎo)軌副磨損不均，配合太緊。
4、刀架垂直進(jìn)給絲杠及分度蝸桿推力軸承損傷。
三、 加工齒輪的齒距累計(jì)誤差超差
1、工作臺(tái)分度蝸桿副調(diào)整不當(dāng)或磨損，使被加工件的精度出現(xiàn)一些超差，導(dǎo)致加工齒輪此項(xiàng)精度超差。
2、滾刀主軸的徑向圓跳動(dòng)誤差及軸向竄動(dòng)量大，也能導(dǎo)致此項(xiàng)超差。
四、齒圈徑向跳動(dòng)超差
1、后立柱導(dǎo)軌磨損或變形，使活動(dòng)支架支撐頂尖中心與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心偏移。
2、工作臺(tái)或錐孔拉毛、有凸點(diǎn)，造成工件安裝偏移。
3、頂尖磨損，造成安裝工件位置偏心。
五、加工齒面有啃齒現(xiàn)象
1、垂直進(jìn)給絲杠上端液壓缸密封損壞，有滲油，油壓太低，引起刀架垂直進(jìn)給不穩(wěn)定，有爬行。、
2、油液不清潔或有污物，將調(diào)壓閥瞬時(shí)卡住，引起油壓不穩(wěn)定，造成啃齒。
3、刀架立柱導(dǎo)軌塞鐵調(diào)整不當(dāng)。
