淺析攻絲機(jī)實際生產(chǎn)遇到的問題

 攻絲機(jī)適用在金屬材料或其他材料上攻螺紋，可以廣泛應(yīng)用于單件或成批生產(chǎn)的儀表工業(yè)，機(jī)械制作工業(yè)或修配部門。那么攻絲機(jī)實際生產(chǎn)時會遇到什么樣的問題，下面來給大家講解一下。

如今在攻絲機(jī)機(jī)床上所用的一種常見的攻絲方法是“剛性攻絲”或稱“同步進(jìn)給攻絲”。剛性攻絲循環(huán)將主軸旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給同步化，以匹配特定的螺紋節(jié)距需要。由于往孔中的進(jìn)給是同步化的，因此在理論上講不能采用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。

但是，在實際生產(chǎn)中這方面所存在的問題是，機(jī)床無法與正在使用的特定絲錐節(jié)距精確匹配。在機(jī)床所加工的螺紋與絲錐實際節(jié)距之間總存在細(xì)微的差異。如果采用整體絲錐夾，則該差異對絲錐壽命以及螺紋質(zhì)量具有決定性的影響，因為在絲錐上要施加額外的軸向作用力。

攻絲機(jī)如果采用帶張力壓縮浮動的絲錐夾，則絲錐壽命以及螺紋質(zhì)量將大大提高，因為消除了絲錐上這些額外的軸向作用力。對傳統(tǒng)張力壓縮絲錐夾存在的問題是，它們會引起攻絲深度方面較大的變化。隨著絲錐變鈍，將絲錐啟動到孔內(nèi)所需要的壓力增加，在絲錐開始切削之前在絲錐驅(qū)動器內(nèi)所用的壓縮行程更大。結(jié)果是攻絲深度較淺。

剛性攻絲機(jī)的主要優(yōu)點之一是在盲孔加工中可以精確控制深度。為了精確而一致地加工工件，需要采用具有足夠補(bǔ)償?shù)慕z錐夾來實現(xiàn)較好的絲錐壽命，而不在深度控制方面引起任何變化。