Z5150B立式鉆床是我廠批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，目前主營的立式鉆床型號(hào)中，具有重要的產(chǎn)品份額。我廠憑著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，不斷的拓展其生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)品質(zhì)量上得到了飛躍提升。近些年市場份額也在不斷的擴(kuò)大中，這主要?dú)w功于我廠多年來在立式鉆床產(chǎn)品上的深耕。Z5150B立式鉆床是一款萬能型通用機(jī)床，可以自動(dòng)進(jìn)給，它的功率和機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許采用較高的切削用量，因此用這種鉆床可獲得較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率，并可獲得較高的加工精度，立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量都有較大的變動(dòng)范圍，可以適應(yīng)不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能適應(yīng)鉆、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要，在立式鉆床上裝一套多軸傳動(dòng)頭，能同時(shí)鉆削幾十個(gè)孔，可作為批量生產(chǎn)的專用機(jī)床使用。

作為重點(diǎn)打造的產(chǎn)品。首先我們做的是提高產(chǎn)品的質(zhì)量，品質(zhì)不斷得到提升的前提下我們加大對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)升級(jí)投入，我們下一步更會(huì)加大技術(shù)研究，做好技改工作，不斷滿足不同客戶需求。始終致力于產(chǎn)品品質(zhì)上的高標(biāo)準(zhǔn)。把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提升至國內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)水平，為用戶打造”鋼鐵”般的產(chǎn)品品質(zhì)。

經(jīng)過多年的布局和推廣，市場份額也在不斷的拓展中，產(chǎn)品市場份額的拓展與廠家對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的研發(fā)提升是分不開的。在多年的市場積淀和市場份額的擴(kuò)大中Z5150立式鉆床目前具有行業(yè)領(lǐng)先的市場份額，產(chǎn)品質(zhì)量更是深得用戶滿意。在不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，我們也在對(duì)立式鉆床產(chǎn)品系列的市場布局在不斷的努力中，目前我們?cè)谌珖^大的城市都設(shè)有銷售點(diǎn)或是代理商，更好的服務(wù)于廣大用戶。產(chǎn)品售后服務(wù)已遍布全國各地，定會(huì)給您提供完美售前、售中、售后服務(wù)，讓您真正買的放心，用的省心。

Z5150B立式鉆床的主要參數(shù)如下;

型號(hào)	Z5150B	Z5150B （加強(qiáng)型）
最大鉆孔直徑mm	50	50
主軸軸孔錐度	MT5	MT5
主軸行程mm	250	250
主軸箱行程（手動(dòng)）mm	200	200
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)	12	9
進(jìn)給量級(jí)數(shù)	9	9
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m	31.5~1400	45~850
進(jìn)給量范圍mm/r	0.056~1.80	0.056~1.80
工作臺(tái)面尺寸mm	560 x 480	560 x 480
工作臺(tái)縱橫行程mm	---	---
工作臺(tái)升降行程mm	300	300
主軸端面至工作臺(tái)面最大距離mm	750	680
主電機(jī)功率kw	3	4
外形尺寸mm	1090x905x2465	1090x905x2465
機(jī)床重量（凈重）kg	1250	1250

 Z5150B立式鉆床對(duì)比其他鉆床的優(yōu)點(diǎn)：

1.Z5150B立式鉆床可以自動(dòng)進(jìn)給，它的功率和機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許采用較快的切削用量，因此用這種鉆床可獲得較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率，并可獲得較高的加工精。

2.Z5150B立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量都有較大的變動(dòng)范圍，可以適應(yīng)不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能適應(yīng)鉆、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要，在立式鉆床上裝一套多軸傳動(dòng)頭，能可時(shí)鉆削幾十個(gè)孔，可作為批量生產(chǎn)的專用機(jī)床使用。

3.Z5150B立式鉆床作為鉆床的一種，也是比較常見的金屬切削機(jī)床，有著應(yīng)用廣泛，精度高的特點(diǎn)。適合于批量加工。可以適應(yīng)不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能適應(yīng)鉆、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要。常用于機(jī)械制造和修配工廠加工中、小型工件。

4.本機(jī)床除用于鉆孔外，還可以擴(kuò)孔、鉆沉頭孔、锪端面、鉸孔、攻絲等。

5.本機(jī)床效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣。如工作臺(tái)為十字工作臺(tái)的，則工作臺(tái)能縱橫、升降手動(dòng)進(jìn)給。

6..操縱集中，外形新穎，使用維修方便，適用于修理工具等單件小批生產(chǎn)的車間，若配以鉆夾具，也適用于成批生產(chǎn)的車間。

保養(yǎng)類別、有何職責(zé)？

1、日常維護(hù)，每班工作中或工作后，操作人員進(jìn)行。

2、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次，由維修人員進(jìn)行。

3、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，每半到一年進(jìn)行一次，由維修人員進(jìn)行保養(yǎng)。

日常維護(hù)主要內(nèi)容如下：

一、班前

1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的灰塵。

2、按規(guī)定潤滑各部位，油質(zhì)、油量符合要求。

3、空車試運(yùn)行。

二、班后

1、將鐵屑全部清掃干凈。

2、擦凈機(jī)床各部位。

3、部件歸位。

4、認(rèn)真填寫交班記錄及其他記錄。

一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容如下：

1、機(jī)床運(yùn)行600小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

2、首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（見下表）

序號(hào)	保養(yǎng)部位	保養(yǎng)內(nèi)容及要求
一、	外保養(yǎng)	1、擦拭床身，應(yīng)無黃袍、無油污。2、配齊螺釘、螺母、標(biāo)牌等。3、擦拭附件。4、清掃機(jī)床周圍。
二、	主軸箱 走刀箱	1、清洗主軸箱，走刀箱表面。 2、檢查、調(diào)整手柄檔位。
三、	工作臺(tái)	1、修光工作臺(tái)毛刺、銹斑。2、清洗絲桿、齒條、傘齒輪。
四、	潤滑	1、清洗油氈、油線，加注滑油。2、系統(tǒng)完整，油路暢通，油杯明亮。3、檢查油質(zhì)、油量，酌情添加潤滑油。
五、	冷卻	1、清洗水泵，過濾器、冷卻液箱。2、系統(tǒng)完整，水路暢通，無泄漏。
六、	電器	1、清掃電動(dòng)機(jī)、電氣箱。 2、檢查各電器元件觸點(diǎn)，要求性能良好。

二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容如下：

1、機(jī)床運(yùn)行5000小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應(yīng)做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。

2、首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（見下表）。

序號(hào)	保養(yǎng)部位	保養(yǎng)內(nèi)容及要求
一、	主軸箱 走刀箱	1、檢查并調(diào)整主軸間隙,齒輪間隙。 2、修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。
二、	工作臺(tái)	1、檢查并調(diào)整工作臺(tái)與導(dǎo)軌間隙。
三、	潤滑	1、清洗油池，更換潤滑油。
四、	電器	1、清洗電動(dòng)機(jī)，更換潤滑油。2、修復(fù)或更換損壞元件。 3、電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。
五、	精度	1、校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。2、精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。