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中小機(jī)床之都——滕州市良心廠家,質(zhì)量上乘,價(jià)格實(shí)惠
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高地機(jī)床您的理想選擇
CK6140數(shù)控車床
CK6140數(shù)控車床

CK6140數(shù)控車床

CK6140型數(shù)控車床,是我公司針對(duì)市場(chǎng)需求最新自主研發(fā)的一款性價(jià)比極優(yōu)的數(shù)控車床。機(jī)床結(jié)構(gòu)成熟、制造精良、批量生產(chǎn)、是我公司的主力機(jī)型之一。機(jī)床廣泛適用于盤類、套類、短軸類以及內(nèi)外螺紋、錐面、球面的批量車削加工。

生產(chǎn)廠家:滕州市高地機(jī)床有限公司

廠家熱線:0632-5806100

移動(dòng)電話:18663251181

CK6140數(shù)控車床的特點(diǎn):
1、可自動(dòng)車削各種回轉(zhuǎn)表面,如圓柱面、圓錐面、特形面等,并能進(jìn)行切槽、車螺紋、鏜、鉸、鉆加工,效率快,適用性強(qiáng)??梢詮V泛用于機(jī)械行業(yè)及其他行業(yè),特別適合于有色金屬多品種批量零件車削加工。
2、機(jī)床精度,系統(tǒng)最小設(shè)定單位0.001mm,X軸重復(fù)定位精度0.010mm,Z軸重復(fù)定位精度0.012mm。主軸軸承采用的是精密度雙滾珠軸承,主軸箱齒輪全部超音頻淬火、精密磨齒,精度,噪音低。
3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后數(shù)控精磨,硬度,剛性好,精度。床頭、導(dǎo)軌、床鞍、拖板尺寸加厚,強(qiáng)度增大。
4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿,配對(duì)角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動(dòng)潤滑,具有運(yùn)動(dòng)靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點(diǎn)。
5、電動(dòng)刀架有四工位立式、六工位臥式,采用精密齒盤定位,重復(fù)定位精度高。
6、尾架采用偏心輪自鎖機(jī)構(gòu)加螺紋鎖緊,更快捷更緊固。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置,有效的保護(hù)了尾座部件。
7、用戶可根據(jù)自己產(chǎn)品的特點(diǎn)選用變頻調(diào)速,液壓卡盤,液壓尾座,電動(dòng)卡盤,手持式電子脈沖手輪等。
8、該系列數(shù)控車床操作方便,性價(jià)比非常高,投放市場(chǎng)十年來倍受客戶青睞。             
9、該系列數(shù)控車床也是教學(xué)機(jī)床的首選,普遍用于教學(xué)實(shí)驗(yàn)室。
CK6140數(shù)控車床參數(shù)見表格:

技術(shù)參數(shù)

Specifications

CK6140

床身上最大工作直徑

Max.Swing over bed

400mm

床身最大工件長度

Max.workpiece Length

750/1000mm

主軸孔錐度

Spindle taper

莫氏6號(hào)MT6

主軸通孔直徑

Thru-hole of spindle

52mm

轉(zhuǎn)速范圍

Spindle speeds(12 steps)

30-1600rpm

尾座頂尖行程

Tail stock center travel

90mm

尾做套筒錐度

Tail stock sleeve taper

MT4

重復(fù)定位精度

Repeatability accuracy

0.01mm

快移速度

X/Z  rapid travel

3/6m/min

電機(jī)功率

Motor power

5.5kw

外形尺寸

Overall dimensions for(750mm)(L×W×H)

2100×1350×1700mm

Overall dimensions for(1000mm)(L×W×H)

2300×1350×1700mm

凈重

Net weight(750mm)

1600kg

Net weight(100mm)

1700kg

我們一起來關(guān)注下數(shù)控機(jī)床的“成長史”吧!
數(shù)控(英文名字:Numerical Control 簡稱:NC)技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或?qū)S糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制,因此數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控Computerized Numerical Control ),簡稱CNC,國外一般都稱為CNC,很少再用NC這個(gè)概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世;19世紀(jì)末,以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年,香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸,奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī),包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年,第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問世,成為世界機(jī)械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件,推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)(CNC,Computerized Numerical Control),它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入操作指令的存儲(chǔ)、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn),均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺候機(jī)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。
傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的,加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測(cè)量產(chǎn)品的精度的?,F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了,數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說的數(shù)控加工。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域,更是模具加工的發(fā)展趨勢(shì)和重要和必要的技術(shù)手段。
所以現(xiàn)在很多做機(jī)械加工的大中型企業(yè)為了加工出優(yōu)質(zhì)的機(jī)械商品,提升自己產(chǎn)品的質(zhì)量,打造出自己商品的信譽(yù)度,更好的服務(wù)客戶,大多都更傾向于選擇數(shù)控車床。
商家所必需的知道的數(shù)控車床的調(diào)試與驗(yàn)收:
數(shù)控車床的驗(yàn)收應(yīng)按國家頒布實(shí)行的《數(shù)控臥式車床制造與驗(yàn)收技術(shù)要求》進(jìn)行,在驗(yàn)收過程中,如發(fā)生爭(zhēng)執(zhí),應(yīng)以國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),通過協(xié)商解決。
開箱先要驗(yàn)收的物品
按隨機(jī)裝箱單和合同中特定附件清單對(duì)箱內(nèi)物品逐一核對(duì)檢查。并做檢查記錄。有如下內(nèi)容:
包裝箱是否完好,機(jī)床外觀有無明顯損壞,是銹蝕、脫漆;
有無技術(shù)資料,是否齊全;
附件品種、規(guī)格、數(shù)量;
備件品種、規(guī)格、數(shù)量;
工具品種、規(guī)格、數(shù)量;
刀具〈刀片〉品種、規(guī)格、數(shù)量;
安裝附件;
電氣元器件品種、規(guī)格、數(shù)量;
開機(jī)試驗(yàn)
機(jī)床安裝調(diào)試完成后,即通知制造廠派人調(diào)試機(jī)床。試驗(yàn)主要有如下:
1.各種手動(dòng)試驗(yàn)
a. 手動(dòng)操作試驗(yàn) 試驗(yàn)手動(dòng)操作的準(zhǔn)確性。
b. 點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)
c. 主軸變檔試驗(yàn)
d. 超程試驗(yàn)
2.功能試驗(yàn)
a. 用按鍵、開關(guān)、人工操縱對(duì)機(jī)床進(jìn)行功能試驗(yàn)。試驗(yàn)動(dòng)作的靈活性、平穩(wěn)性及功能的可靠性。
b. 任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動(dòng)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止的連續(xù)試驗(yàn)。操作不少于7次。
c. 主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗(yàn)。轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5%。
d. 任選一種進(jìn)給量,在XZ軸全部行程上,連續(xù)做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗(yàn)??焖傩谐虘?yīng)大于1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。
e. 在X、Z軸的全部行程上,做低、中、高進(jìn)給量變換試驗(yàn)。 轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗(yàn)。
 

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