主要參數(shù)： 

型號(hào)	SWJ-16
最大攻絲直徑（鑄件/鋼件）	M16/M12
主軸直徑mm	74
主軸中心線(xiàn)至立柱表面距離(mm)	183
主軸端至工作臺(tái)最大距離(mm)	520
主軸錐度	B18
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)	3
主軸轉(zhuǎn)速范圍（r/min）	240、380、570
底座尺寸(mm)	520x310
工作臺(tái)面尺寸 (mm)	270x280
總高 (mm)	1220
電動(dòng)機(jī)(KW)	0.75
毛重/凈重   (kg)	120/102
包裝尺寸  (cm)	70x44x128

本機(jī)適用在金屬材料或其他材料上攻螺紋，可以廣泛應(yīng)用于單件或成批生產(chǎn)的儀表工業(yè)，機(jī)械制作工業(yè)或修配部門(mén)。具有先進(jìn)的螺矩自動(dòng)補(bǔ)償及安全過(guò)載保護(hù)功能,轉(zhuǎn)速為恒扭矩?zé)o極調(diào)速，可方便夾持大工件、可進(jìn)行深孔攻絲、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、鋼性及靈活性好、經(jīng)久耐用的專(zhuān)用臺(tái)式攻絲機(jī)。

本機(jī)十大特點(diǎn)：

1、采用國(guó)際新技術(shù)，由攻絲專(zhuān)用齒輪減速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，輸出扭矩強(qiáng)大。沒(méi)有離合器、傳送帶等復(fù)雜機(jī)構(gòu)，螺紋成型精度好、壽命長(zhǎng)、保養(yǎng)方便易維護(hù)，安全性好。

2、產(chǎn)品構(gòu)造符合國(guó)家GB/T、JB/T標(biāo)準(zhǔn)，立柱、易磨損件及減速器都使用經(jīng)特殊熱處理的合金鋼制造，支撐件加厚加重，整體剛性強(qiáng)，能夠承受扭矩，攻絲能力均有足夠余量。

3、 支架及夾頭按國(guó)標(biāo)制造，具有先進(jìn)的螺矩自動(dòng)補(bǔ)償及安全過(guò)載保護(hù)功能,可進(jìn)行深孔攻絲，可攻至Ｍ48螺紋孔。

4、以小體積大扭矩的懸臂攻絲機(jī)專(zhuān)業(yè)電機(jī)做為攻絲主軸，直接使用220V電源，轉(zhuǎn)速為恒扭矩?zé)o級(jí)調(diào)速，技術(shù)成熟。使用成本低，易維護(hù)，能耗低，噪音小，壽命長(zhǎng)，可頻繁正反轉(zhuǎn)。

5、所用元器件及電機(jī)采用名牌產(chǎn)品，(OMRON繼電器。施耐德、ABB按鈕開(kāi)關(guān)。綿陽(yáng)華豐圓型連接器）。

6、兩件式組合前臂使攻絲過(guò)程更加自由方便，可根據(jù)攻絲需求可加工一個(gè)或數(shù)個(gè)位置螺紋孔，允許前-后、左-右、垂直操作無(wú)需頻繁移動(dòng)及工夾產(chǎn)品。

7、攻絲過(guò)程智能保護(hù)系統(tǒng)能實(shí)時(shí)感知攻絲扭矩，能自動(dòng)采取保護(hù)措施，提醒用戶(hù)對(duì)攻絲工藝進(jìn)行優(yōu)化及改進(jìn)，可大大提升所加工的螺紋質(zhì)量。

8、所有型號(hào)均配有深度控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)攻絲深度控制自動(dòng)反轉(zhuǎn)，攻絲→至預(yù)置深度→自動(dòng)反轉(zhuǎn)，輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。

9、設(shè)備底座工作臺(tái)精磨加工，均勻分布螺紋通孔，使工夾更為方便、快捷、選配工件自動(dòng)夾緊系統(tǒng)，可大幅度提升工作效率。

10、本設(shè)備可加工各種鋼件、有色金屬及塑料件的右旋及左旋緊固連接螺紋、傳動(dòng)連接螺紋及管螺紋。

 

SWJ-16臺(tái)式攻絲機(jī)五大優(yōu)點(diǎn)：

1、直接選用220V電源作為動(dòng)力，使用維護(hù)可靠方便。

2、輸出動(dòng)力強(qiáng)大穩(wěn)定，塑性好，轉(zhuǎn)速為恒扭矩?zé)o級(jí)調(diào)速。

3、具有螺距自動(dòng)補(bǔ)償及安全過(guò)載保護(hù)功能。

4、可加工較大工件不同位置螺紋孔及深孔攻絲的專(zhuān)用攻絲機(jī)。

攻絲機(jī)發(fā)生斷絲錐的情況有哪些原因？

伺服自動(dòng)攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。伺服自動(dòng)攻絲機(jī)面向市場(chǎng)以來(lái)，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類(lèi)似設(shè)備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的關(guān)愛(ài)。它避免了車(chē)床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點(diǎn)受到用戶(hù)的廣泛好評(píng)和采用。此機(jī)適用于所有機(jī)械制造行業(yè)，現(xiàn)大陸客戶(hù)涵蓋了機(jī)床、模具(廠(chǎng))機(jī)械、塑膠機(jī)械、印刷機(jī)械、包裝機(jī)械制造廠(chǎng)、工程機(jī)械、汽車(chē)摩托車(chē)零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車(chē)車(chē)輛、煙草機(jī)械以及通用機(jī)械等行業(yè)。

伺服自動(dòng)攻絲機(jī)發(fā)生折斷是一種常見(jiàn)的額故障，其中比較常見(jiàn)的原因如下：

1、伺服自動(dòng)攻絲機(jī)的給進(jìn)速度過(guò)快，使得扭力偏大，因此廠(chǎng)商一般建議當(dāng)使用的是普通的絲錐進(jìn)行加工螺紋的時(shí)候，它的轉(zhuǎn)速不能夠超過(guò)一百轉(zhuǎn)每分鐘；

2、伺服自動(dòng)攻絲機(jī)的底孔大小和絲錐不匹配。這種情況極大的增大了攻絲時(shí)候絲錐切削的部分，進(jìn)而使得絲錐容易折斷；

3、操作人員的失誤。比如在給盲孔螺紋進(jìn)行加工的時(shí)候，在絲錐就要和孔底進(jìn)行接觸的時(shí)候，操作人員并沒(méi)有意識(shí)到，使得絲錐發(fā)生斷裂，這就要求工作人員要加強(qiáng)責(zé)任心；

4、伺服自動(dòng)攻絲機(jī)使用的切削液選擇不當(dāng)或者就是沒(méi)有使用。在整個(gè)攻絲的過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生了大量的熱量。進(jìn)而使得絲錐斷裂；

5、伺服自動(dòng)攻絲機(jī)的同心度不夠。使得絲錐起步的定位不夠明確，攻絲過(guò)程當(dāng)中扭矩偏大，使得絲錐發(fā)生斷裂。

攻絲機(jī)機(jī)油的使用：

機(jī)油的使用在攻絲機(jī)的工作中是相當(dāng)重要的,我們只有很好的運(yùn)用好這種物質(zhì)才能有效的保證設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候不會(huì)存在什么問(wèn)題,因此一定要注意。那么如何正確的使用機(jī)油,今天就給大家介紹一下,這樣大家在使用的時(shí)候就會(huì)更加的方便了，首先就是要注意好機(jī)油的用量,我們?cè)谔砑訖C(jī)油的時(shí)候要保證適量,不能太多也不能過(guò)少,否則都是不適合設(shè)備的運(yùn)行的,因此我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候要注意處理好這一問(wèn)題。其次在使用機(jī)油的時(shí)候也是要注意油的品質(zhì)的,一般是不能使用劣質(zhì)的機(jī)油的,這樣是會(huì)帶來(lái)設(shè)備更嚴(yán)重的磨損的,那么攻絲機(jī)的使用壽命就會(huì)縮短了，另外鋼格板廠(chǎng)家提醒我們,機(jī)油的流動(dòng)速度也是很重要的,這一點(diǎn)我們要調(diào)節(jié)好,這樣攻絲機(jī)在工作的時(shí)候就會(huì)更加的順暢了。

調(diào)節(jié)攻絲機(jī)扭力的注意點(diǎn)：

使用攻絲機(jī)我們可以輕松的加工出螺紋還有其他的絲狀工藝，因此在行業(yè)中這是一種使用比較廣泛的設(shè)備。不過(guò)我們?cè)谑褂霉ソz機(jī)的時(shí)候是需要進(jìn)行扭力調(diào)整的，在進(jìn)行扭力調(diào)整的時(shí)候要注意的有很多,今天就給大家介紹一下,這樣大家在調(diào)節(jié)的時(shí)候就不會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題了。首先就是要在對(duì)強(qiáng)韌的材料加工過(guò)之后一定要進(jìn)行調(diào)整,因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候的設(shè)備扭力會(huì)發(fā)生變化,再進(jìn)行加工的話(huà)是不能達(dá)到很好的效果的，其次攻絲機(jī)的扭力筒夾外殼上有兩個(gè)小孔，我們?cè)谡{(diào)節(jié)的時(shí)候要按照要求調(diào)整,否則不僅不會(huì)得到正確的調(diào)整,還會(huì)損壞到設(shè)備的質(zhì)量，因此一定要注意，另外平衡機(jī)廠(chǎng)家告訴我們，在調(diào)節(jié)過(guò)兩個(gè)小孔之后就不要再次調(diào)整了，這樣會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的扭力出現(xiàn)亂象,想要調(diào)對(duì)就不容易了。