主要參數(shù)：

規(guī)格型號(hào)	X5036B
主軸孔錐度	7;24 ISO50
主軸端面至工作臺(tái)距離(mm)	60~440
主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離(mm)	360
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m)	(12級(jí))60~1700
立銑床頭加轉(zhuǎn)角度(°)	±45°
工作臺(tái)工作面尺寸(mm)	1500×360
工作臺(tái)行程(mm)(縱向/橫向/垂向)	1000/320/400(1280*380*400)
工作臺(tái)縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度(mm/min)	(8級(jí))15~370(快進(jìn)540)
工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)升降速度(mm/min)	590
工作臺(tái)“T”型槽(槽數(shù)/寬度mm/間距)(mm)	3/18/80
主傳動(dòng)電機(jī)功率(kw)	4/5.5
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)功率(kw)	0.75
升降臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)功率(kw)	1.1
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)(mm)	2220×1790×1980
機(jī)床重量(kg)	2600/2800

本機(jī)主要用于對(duì)各種金屬材料，孰料，木材等材質(zhì)的加工，可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽齒輪等，可選配萬能分度頭等銑床附件，擴(kuò)大加范圍。是一種通用金屬切削機(jī)床。本機(jī)床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等刀具。

本機(jī)特點(diǎn)：

1.機(jī)床剛性好，能承載重負(fù)荷切削。

2.機(jī)床主軸電機(jī)功率快，變速范圍廣，充分發(fā)揮刀具效能，快速切削。

3.機(jī)床易磨損鑄件采用釩鈦耐磨鑄鐵，重要部位采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，穩(wěn)定耐用。

4.機(jī)床有完善的潤滑系統(tǒng)，并且X Y軸為機(jī)械齒輪變速傳動(dòng)，Z軸為電機(jī)傳動(dòng)，也可改進(jìn)為變速升降。

5.立式銑床銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆時(shí)針調(diào)整 ±45°；立式銑床X、Y、Z三方向機(jī)動(dòng)進(jìn)給；立式銑床主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速，可靠。

6.底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。

7.立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。

8.潤滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床單損，保證機(jī)床的快效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。

9.機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡單直觀。

主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。立式銑床操作保養(yǎng)：操作機(jī)床前，應(yīng)仔細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，充分理解機(jī)床的技術(shù)和功能，按規(guī)定的方式操作。穿著合上的工作服。經(jīng)常檢查機(jī)床內(nèi)和機(jī)床周圍是否有障礙。不要用潮濕的手操作本機(jī)床電氣裝置。參閱本說明書中規(guī)格的檢查部位，定期對(duì)他們進(jìn)行檢查、調(diào)整、保養(yǎng)。不準(zhǔn)隨意拆卸、改動(dòng)安全裝置或標(biāo)志及防護(hù)裝置。

1：嚴(yán)禁操作者超負(fù)荷使用設(shè)備。

2：開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。

3：停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動(dòng)正常后，再開始工作。

4：使用中不準(zhǔn)離開和委托他人照管，不準(zhǔn)拆掉安全防護(hù)裝置，不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。

5：橫梁主軸工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)前應(yīng)先松開緊固螺釘，清除周圍雜物，擦凈導(dǎo)軌和涂油。

6：在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。

7：工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備，各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況。如運(yùn)轉(zhuǎn)或潤滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用。

8：工作臺(tái)面禁放工、卡量具和工件。

9：調(diào)整自動(dòng)循環(huán)時(shí)開車前必須檢查機(jī)床自動(dòng)循環(huán)的正確性。

10：工作完成將各手柄置于非工作位置，工作臺(tái)放在中間位置，升降臺(tái)落在下面并切斷電源。

結(jié)構(gòu)分類：

(1)臺(tái)式銑床(2)懸臂式銑床(3)滑枕式銑床(4)龍門式銑床動(dòng)，用于大件(5)平面銑床(6)仿形銑床(7)升降臺(tái)銑床(8)搖臂銑床(9)床身式銑床(10)專用銑床

易損件的修復(fù)方法：

立式銑床立銑頭中，主要易損件有主軸、主軸套筒及套筒體孔。這些零件，在不發(fā)生嚴(yán)重磨損以致失效的情況下一般都可做一定的修復(fù)后繼續(xù)使用。各磨損件修復(fù)方法如下：1、主軸的修復(fù)2、套筒體孔的修復(fù)3、套筒的修復(fù)

操作時(shí)該注意些什么？

立式銑床與臥式銑床相比較，主要區(qū)別是主軸垂直布置，廣泛應(yīng)用于各個(gè)數(shù)控機(jī)床行業(yè)領(lǐng)域！因?yàn)榱⑹姐姶策m于加工較大平面及利用各種帶柄銑刀加工溝槽及臺(tái)階平面，所以

1.在使用立式銑床之前必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。

2.如果停用立式銑床八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動(dòng)正常后，再開始工作。

3.在銑床使用過程中不準(zhǔn)離開和委托他人照管，不準(zhǔn)拆掉安全防護(hù)裝置，不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。

4.如果立式銑床保養(yǎng)時(shí)應(yīng)該先把橫梁主軸工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)前應(yīng)先松開緊固螺釘，把清除周圍雜物，再擦凈導(dǎo)軌和涂油。

5.在銑床快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。

6.工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備，各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況。如運(yùn)轉(zhuǎn)或潤滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用。

7.工作臺(tái)面禁放工、卡量具和工件。

8.調(diào)整自動(dòng)循環(huán)時(shí)開車前必須檢查機(jī)床自動(dòng)循環(huán)的正確性。

9.工作完成將立式銑床的各手柄置于非工作位置，工作臺(tái)放在中間位置，升降臺(tái)落在下面并切斷電源。

10.嚴(yán)禁操作者超負(fù)荷使用立式銑床。

安全操作規(guī)程：

1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

3、鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

4、自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。

5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。

6、機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

7、鉆頭上繞長鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

8、使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。

9、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。

10、或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

12、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。

13、工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。