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Z3050×16機械夾緊搖臂鉆床
Z3050×16機械夾緊搖臂鉆床

Z3050×16機械夾緊搖臂鉆床

Z3050×16機械夾緊搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動,并隨搖臂繞立柱回轉的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動,以適應加工不同高度的工件。搖臂鉆床廣泛應用于單件和中小批生產中,加工體積和重量較大的工件的孔?;裳卮采韺к壱苿樱詳U大加工范圍,適用于鍋爐、橋梁、機車車輛和造船等行業(yè)。主軸箱可在搖臂上作傾斜調整,以適應工件各部位的加工。

生產廠家:滕州市高地機床有限公司

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機械搖臂鉆的主要結構:

搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。   

內立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉動,只能與外立柱一起繞內立柱回轉。主軸箱是一個復合部件,由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導軌上沿搖臂移動。

機械搖臂鉆的運動形式:

當進行加工時,由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上,而外立柱緊固在內立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進行鉆削加工。鉆削加工時,鉆頭一邊進行旋轉切削,一邊進行縱向進給,其運動形式為:   

(1)搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉運動;   

(2)進給運動為主軸的縱向進給;   

(3)輔助運動有:搖臂沿外立柱垂直移動,主軸箱沿搖臂長度方向的移動,搖臂與外立柱一起繞內立柱的回轉運動。

我廠生產鉆床、搖臂鉆、搖臂鉆床、機械搖臂鉆床、液壓搖臂鉆床如果您想了解滕州機械搖臂鉆床多少錢?搖臂鉆床型號、搖臂鉆廠家以及搖臂鉆價格等信息,歡迎來電來函咨詢我們,我們會給您想不到的驚喜和無憂的售后服務。

以下是Z3050×16機械夾緊搖臂鉆床的主要參數內容:

主要技術參數

Z3050×16

鉆孔最大直徑mm

鑄件50   鋼件45

主軸端面至工作臺距離mm

260-1150

主軸中心至立柱母線距離mm

360-1600

主軸行程mm

220

主軸錐孔(莫氏)

5

主軸轉速范圍r.p.m

78.135.240.350.590.1100

主軸轉速級數

6

主軸進給量范圍r.p.m

0.10-0.56

主軸進給量級數

6

搖臂回轉角度 °

360

主電機功率 kw

4

升降電機功率 kw

1.5

機床重量kg

2200

外形尺寸mm

2150X900X2540

Z3050×16機械夾緊搖臂鉆床的相關介紹:

Z3050×16機械夾緊搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動,并隨搖臂繞立柱回轉的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動,以適應加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上,較大的工件可直接放在機床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應用于單件和中小批生產中,加工體積和重量較大的工件的孔。床加工搖臂鉆范圍廣,可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。滑座可沿床身導軌移動,以擴大加工范圍,適用于鍋爐、橋梁、機車車輛和造船等行業(yè)。主軸箱可在搖臂上作傾斜調整,以適應工件各部位的加工。

Z3050機械夾緊型搖臂鉆床搖臂不能上升的原因有哪些?

Z3050機械夾緊型搖臂鉆床搖臂不能上升的原因有:

1)當控制電路正常時,搖臂升降電機壞。

2)搖臂不能放松,放松電路有問題,或機械部分卡死 等原因造成搖臂不能上升。

3)當搖臂能放松時,搖臂上升控制電路有問題。

4)在涉及到控制電路有問題時,有線路的導線連接松動,電路元器件損壞,電氣元件觸點接觸不良等原因。

搖臂鉆床外立柱檢修方法有哪些?

外立柱在拆卸清洗后,首先檢查外表面有無嚴重咬毛、劃傷情況。盡管表面良好,也必須進一步測量表面與搖臂孔的配合間隙。間隙在 0.1mm 以內的,通??衫^續(xù)使用。如果過松,或有嚴重咬毛現象,則需加以修復。

目前,外立柱采用的修理方法大致有:

(1)用鑄鐵冷焊后,以車或磨來修正外圓。

(2)用錫鉍合金釬焊或銀錫焊料修復劃痕后,再修正外圓。 其中用錫鉍合金釬焊外立柱劃痕及咬毛的修復方法值得推廣應用,因為它具有工藝簡單、操作方便、修復效果顯著等特點。

(3)也有用車、磨立柱外圓后,搖臂孔加鑲套的方法。 這一方法不僅適用于外立柱有嚴重劃痕及咬毛時的修復,更適用于搖臂孔間隙過松、無法夾緊于外立柱時,作為補償配合尺寸的一種修復手段。

Z3050×16機械夾緊搖臂鉆床床安全操作規(guī)程是什么?

1.工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查,確認無誤時方可工作。

2.嚴禁戴手套操作,女生發(fā)辮應挽在帽子內。

3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。

4.使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用必過猛造成事故。

5.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

6.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

7.不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。

8.使用搖臂鉆床時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

9.橫臂和工作臺上不準存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。

10.工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

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