Z516B臺式鉆床屬于工業(yè)臺鉆，轉(zhuǎn)速好，生產(chǎn)效率好，使用方便，因而是零件加工，裝配和修理工作中常用的設備之一。臺式鉆床主要用作中小型零件鉆孔、擴孔、絞孔、攻螺紋、刮平面等技工車間和機床修配車間使用，與國內(nèi)外同類型機床比較，具有馬力小、剛度好、精度好，剛性好，操作方便，易于維護的特點。把精密彈性夾頭的振動精度調(diào)節(jié)到0.01mm以下，就可以對玻璃等材料1mm以下的精密鉆孔加工。

Z516B臺式鉆床具體參數(shù)：

型號	Z516B
最大鉆孔直徑（mm)	16
主軸最大行程(mm)	100
工作臺尺寸（mm）	200*230
主軸行程（mm)	100
主軸中心至立柱表面距離(mm)	193
主軸錐度	MT3
立柱直徑（mm）	Φ70
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m)	480-4100
底座尺寸	528*360
電動機功率	550W（380v）
總高 （mm)	1037
凈重/毛重(kg)	108/90
包裝尺寸(mm)	790×440×960

結(jié)構(gòu)：

Z516B臺式鉆床是一種小型鉆床，應用廣泛。電動機通過五級變速帶輪，使主軸可變五種轉(zhuǎn)速，頭架可在圓立柱上面上下移動，并可繞圓立柱中心轉(zhuǎn)到任意位置進加工，調(diào)整到適當位置后用手柄鎖緊。如頭架要放低進，先把保險環(huán)調(diào)節(jié)到適當位置。用緊定鏍釘把它鎖緊，然后放松手柄，靠頭架自重落到保險環(huán)境，再把手柄板緊。工作臺可在圓立柱上下上下移動。并可繞立柱轉(zhuǎn)動到任意位置。工作臺座的鎖緊手柄。當松開鎖緊螺釘時，工作臺在垂直平面還可左右傾斜45度，工作較小時，可放在工作臺上鉆孔，當工作較大時，可把工作臺轉(zhuǎn)開，直接放在鉆床底面上鉆孔。

設備在達到一定的使用年限后，故障便層出不窮。設備運行一定時日后便開始出現(xiàn)問題，那么我們在使用臺鉆時，除了生產(chǎn)方保證基本質(zhì)量外，使用方該如何維護設備呢？

臺鉆的維護與保養(yǎng)工作:

1、工作完畢后及時清理臺面上的碎屑；

2、定期為主軸及夾頭注油；

3、定期檢查主軸皮帶的張緊度；

4、在長期不用的時候應對臺鉆表面涂抹黃油，防止表面生銹；

5、定期清理夾頭表現(xiàn)的毛刺。

6、日常使用時對鉆具、夾具要加以愛護，工作結(jié)束后及時清理切屑和污水，拆卸鉆頭及收好各專用工具妥善保管。

7、結(jié)合季度、節(jié)日安全檢查由專職人員進行定期檢查的項目：

a.保護接地或接零線連接是否正確，牢固可靠；

b.軟電纜或軟線是否完好無損；

c.插頭是否完整無損；

d.臺鉆開關動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂；

e.臺鉆電氣保護裝置是否良好；

f.機械防護裝置是否完好；

g.轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。

8、做好檢查缺陷整改，并做好各項檢查記錄。

以上是關于臺鉆的保養(yǎng)壽命技巧，大家在使用要做好相關的工作，一保證該設備的正常使用和使用壽命。

臺鉆在使用中就突然不能正常地工作，主要有以下幾個原因：

1、分析故障現(xiàn)象，按線路工作原理判斷故障發(fā)生的可能范圍。

2、判斷故障發(fā)生范圍后，對有關電器元件進行檢查，如接線頭脫落，接觸器觸頭接觸不良或焊牢，接觸器線圈燒毀等能用肉眼直接判斷故障點。

3、如果肉眼無法斷定故障點，可以用萬用表檢查：a.斷電，然后用萬用表電阻檔檢測線路及電器元件是否短路或斷路;通電，用電壓檔檢測各處電壓值是否正常，三相電壓是否正常。

以上是關于臺鉆不能正常工作的原因介紹。

有很多工業(yè)臺鉆操作人員感覺操機很容易，有些人不安照操作規(guī)程來進行設備的操作。那么我們該怎么樣避免隨心操作，不按流程操作機器呢？首先，我們要從思想上認識不正確操機有哪些安全隱患?，F(xiàn)在我們說一下安全操作臺鉆的好處。

正確的使用設備，有助于人機安全，減少維修和停機時間,增強機器的可靠性，延長機器的使用壽命，提升經(jīng)濟效益。

操作人員是設備的直接使用者，如果不能保證科學合理準確地操作設備，操作事故過多，勢必造成維修方的被動，影響生產(chǎn)。如果操作人員對設備維護保養(yǎng)技能差或不能及時的發(fā)現(xiàn)設備隱患，就會導致突發(fā)性的設備故障增多，打亂設備維修計劃，導致生產(chǎn)的被動。

所以在操作的過程中要求操作人員掌握設備操作技能的同時，還要掌握設備的保養(yǎng)及維護，學習設備管理知識，做到正確使用、保養(yǎng)、檢查（發(fā)現(xiàn)隱患）、排除（簡單故障）。要求每位員工熟悉工藝要求，了解設備結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。要懂得設備有關知識，達到“操檢合一”的目的，使設備安全完好、節(jié)能地運行。