350#砂輪機其主要是由基座、砂輪、電動機或其他動力源、托架、防護罩和給水器等所組成，砂輪是設(shè)置于基座的頂面，基座內(nèi)部具有供容置動力源的空間，動力源傳動一減速器，減速器具有一穿出基座頂面的傳動軸供固接砂輪，基座對應(yīng)砂輪的底部位置具有一凹陷的集水區(qū)，集水區(qū)向外延伸一流道，給水器是設(shè)于砂輪一側(cè)上方，給水器內(nèi)具有一盛裝水液的空間，且給水器對應(yīng)砂輪的一側(cè)具有一出水口。具有整體傳動機構(gòu)十分精簡完善，使研磨的過程更加方便順暢及提高整體砂輪機的研磨效能的功效。

350#立式砂輪機參數(shù)：

型號	350#
砂輪規(guī)格	350×40×75
電流（A）	5
相數(shù)	3
工作定額	S1
砂輪安全速度（m/s）	35
功率（kw）	2.2
電壓（v）	380
頻率（HZ）	50
轉(zhuǎn)速（r/min）	1400
絕緣等級（m/s）	E
重量（kg）	128

砂輪機主要供一般工礦企業(yè)，對普通小零件進行磨削，清理毛刺及鑄件清理等工作,也可作為對普通刀刃具進行修磨之用。

必須準(zhǔn)守的技術(shù)操作規(guī)程內(nèi)容：

砂輪機機體震動、抖動時，禁止使用；

地腳緊固松動時，禁止使用；

防護罩松動、脫落時，禁止使用；

砂輪失圓、磨損過半、輪邊塌角、裂紋時，禁止使用；

載物臺（托架）松動、托架與砂輪間隙不得大于15mm；

檢查電源線絕緣情況，體內(nèi)有無異響；

檢查確認(rèn)無異常后，接通電源，空轉(zhuǎn)至少1分鐘后方可使用；

使用時，人員應(yīng)盡可能避免站在砂輪機正面操作；

使用時，不允許操作者用全力頂住物體在砂輪機上磨削；

隨著磨削的進行，砂輪片會損耗，當(dāng)托架與砂輪片間隙大于15mm時，應(yīng)當(dāng)停機，調(diào)整托架間隙；

砂輪片損耗到有效半徑一半時（外徑減去內(nèi)徑后除以2），應(yīng)當(dāng)更換砂輪片。 在磨削過程中，發(fā)現(xiàn)砂輪邊緣有塌角，應(yīng)當(dāng)停止使用。在磨削過程中，發(fā)現(xiàn)砂輪邊緣有裂紋，應(yīng)當(dāng)停止使用 。

工作結(jié)束，關(guān)閉電源。打掃現(xiàn)場，做好設(shè)備交接班記錄。檢查新砂輪片是否有裂紋，確認(rèn)新砂輪片是有合格證標(biāo)簽，若無及時更換；松開防護罩螺栓，并妥善保管好；松開砂輪緊固螺栓。注意：當(dāng)螺栓快要完全松開時，為了防止砂輪片脫落有可能引起的砸傷操作工腳面的安全事故發(fā)生，因此，需要操作工雙腳離開砂輪片正投影區(qū)域，并且一只手扶住砂輪片；當(dāng)拆卸困難時，可以用木柄榔頭輕輕敲擊砂輪片，使其脫離安裝盤；

安全操作規(guī)程：

工作前：  

操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，熟悉砂輪機的結(jié)構(gòu)性能才能上崗操作。  

工作前應(yīng)詳細(xì)檢查緊固件和防護罩是否緊固完好，砂輪片有無裂紋，護罩與砂輪間是否有雜物，電氣部分是否完好，有無良好接地，確認(rèn)完全后填寫“設(shè)備點檢表”。 

工作中：  

檢查正常后，按下啟動按鈕，空轉(zhuǎn)幾分鐘，待砂輪旋轉(zhuǎn)達到額定轉(zhuǎn)速后，無偏擺或震動等異常情況時方可進行磨削。

磨削時工件與砂輪接觸不得用力過猛，較大較重的東西要拿穩(wěn)拿平，吃力要小，磨削較小物件時，用手鉗夾住物件，在砂輪邊緣表面輕輕磨削，不能讓工件在砂輪上跳動。

嚴(yán)禁戴手套或用襯布夾持工件作業(yè)。 

工作中不準(zhǔn)將身體正對砂輪，工作者應(yīng)站在砂輪機側(cè)面35°附近。啟動后轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速時方可進行工作。應(yīng)拿穩(wěn)工件，不能讓工件在砂輪上跳動。不得兩人同時使用一臺砂輪機，不得使用砂輪側(cè)面進行磨削。禁止在砂輪上磨軟質(zhì)工件（如木質(zhì)或有色金屬工件），以防砂輪損壞。禁止在砂輪上磨重、大、長（500mm以上）的工件 

工作后：  

磨削完畢，操作人員斷開砂輪機電源，待砂輪機停止運轉(zhuǎn)時，方可離開砂輪機。 砂輪機應(yīng)指定專人檢查及保養(yǎng)，以保證其防護裝置完整。

使用砂輪機的安全技術(shù)要求 

砂輪機是機械工廠常用的機器設(shè)備之一，各個工種都可能用到它。砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速快、使用頻繁極易傷人。它的安裝位置是否合理，是否符合安全要求，它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程，這些問題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。  

1．定位問題　砂輪機的安裝位置是我們首先要考慮的問題，只有選定了合理又合適的位置，我們才能進行其他的工作。砂輪機禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過注的地方，一般較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機房。如果因廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機房，則應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè)不低于1．8米高度的防護擋板，并且擋板要求牢固有效。  

2．平衡問題　砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準(zhǔn)確，使砂輪重心與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面在砂輪快速旋轉(zhuǎn)時，引起振動，易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損，嚴(yán)重時會造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進行靜平衡，砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應(yīng)重復(fù)進行靜平衡。  

3．匹配問題　匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標(biāo)準(zhǔn)要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1／3，且相應(yīng)規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10毫米時應(yīng)更換新砂輪。這樣就存在一個法蘭盤和砂輪的匹配問題，否則會出現(xiàn)這樣的情況，“大馬拉小車”造成設(shè)備和材料的浪費；“小馬拉大車”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，法蘭盤與砂輪的合理匹配，一方面可以節(jié)約材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2毫米，厚變?yōu)?毫米～2毫米的軟墊。  

4．防護問題　防護罩是砂輪機主要的防護裝置，其作用是：當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的形狀有圓形和方形兩種，其開口角度不允許超過90度；防護罩的材料為抗拉強度不低于每平方毫米415牛頓的鋼材。更換新砂輪時，防護罩的安裝要牢固可靠，并且防護罩不得隨意拆卸或丟棄不用。  

  擋屑屏板是砂輪機的主要防護附件之一，防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30度時必須設(shè)此裝置。它的主要功能是用來遮擋磨削過程中的飛屑，以免傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應(yīng)大于砂輪防護罩寬度，并且應(yīng)牢固地固定在防護罩上。此外，要求砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6毫米。  

5．托架問題　托架是砂輪機常用的附件之一，按規(guī)定砂輪直徑在150毫米以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件外形尺寸的1／2，且大不應(yīng)超過3毫米。  

6．接地問題　砂輪機使用動力線，因此設(shè)備的外殼必須有良好的接地保護裝置。接地不好也是易造成事故的重要因素之一。