滾齒機(jī)安全操作步驟須知
20世紀(jì)60年代以后出現(xiàn)的滾齒機(jī)，主要采用硬質(zhì)合金滾刀作高速和大進(jìn)給量滾齒，滾刀主軸常采用液體靜壓軸承，能自動(dòng)處理油霧和排屑。滾齒機(jī)適用于齒輪的大量生產(chǎn)。下面來介紹一下滾齒機(jī)安全操作步驟須知：
1、銑齒輪時(shí)，毛坯底面與工作臺(tái)之間的高度不能低于機(jī)床規(guī)定高度。
2、輪坯墊圈的直徑，應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。
3、刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時(shí)應(yīng)擦凈。裝卡銑刀時(shí)，要穿入合適的鍵。
4、搬動(dòng)刀架角度時(shí)，要注意刀架下滑。
5、根據(jù)被加工齒輪的要求，在吃刀前應(yīng)對(duì)調(diào)整部位檢查。
6、銑斜齒輪時(shí)，一定要把工件卡牢，以免在銑削中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
不準(zhǔn)碰撞刀架，不準(zhǔn)拆開走刀絲杠，提升刀架必須退刀。
7、開快速時(shí)，銑刀不準(zhǔn)與工件碰撞，退出時(shí)距離不得太長(zhǎng)，
以免刀架與工作臺(tái)碰撞。
8、被加工齒輪的模數(shù)、直徑等，不允許超出機(jī)床的技術(shù)規(guī)范。
9、掛輪時(shí)應(yīng)切斷電源。
10.應(yīng)先檢查引入電源線管敷設(shè)是否準(zhǔn)確，有無堵塞，電源線是否引入分線盒固定接線端子上；
11.檢查各電器元件的緊固情況和活動(dòng)是否靈活，檢查各接線端是否松動(dòng)，并緊固；
12.接通電源前，應(yīng)首先檢查滾齒機(jī)機(jī)床的對(duì)地電阻，應(yīng)不高于0.1Ω電氣的絕緣用搖表檢測(cè)應(yīng)不低于1MΩ；
13.電源線接入通電后，應(yīng)首先用萬用表檢查三相電壓是否與要求相符合；
14.一切檢查正常，機(jī)床加入潤(rùn)滑油后，可按下SB3按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)后，觀察潤(rùn)滑油壓力表，如果指針上升，轉(zhuǎn)向正確。如果壓力表指針不動(dòng)，轉(zhuǎn)向相反，則應(yīng)改變相序，使電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)；
15.以上各項(xiàng)均正常后，方可開滾齒機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作。
