
CA6180普通車床
生產(chǎn)廠家:滕州市高地機床有限公司
廠家熱線:0632-5806100
移動電話:18663251181
CA6180普通車床是在怎樣的背景下營運而生的?
古代的車床是靠手拉或腳踏,
通過繩索使工件旋轉(zhuǎn),并手持刀具而進行切削的。
1797年,英國機械發(fā)明家莫茲利創(chuàng)制了用絲杠傳動刀架的現(xiàn)代車床,并于1800年采用交換齒輪,可改變進給速度和被加工螺紋的螺距。1817年,另一位英國人羅伯茨采用了四級帶輪和背輪機構來改變主軸轉(zhuǎn)速。
為了提高機械化自動化程度,1845年,美國的菲奇發(fā)明磚塔車床。
1848年,美國又出現(xiàn)回輪車床
1873年,美國的斯潘塞制成一臺單軸自動車床,不久他又制成三軸自動車
20世紀初出現(xiàn)了由單獨電機驅(qū)動的帶有齒輪變速箱的車床。
第一次世界大戰(zhàn)后,由于軍火、汽車和其他機械工業(yè)的需要,各種自動車床和專門化車床迅速發(fā)展。為了提高小批量工件的生產(chǎn)率,40年代末,帶液壓仿形裝置的車床得到推廣,與此同時,多刀車創(chuàng)也得到發(fā)展。50年代中,發(fā)展了帶穿孔卡、插銷板和撥碼盤等的程序控制車床。機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。 普通機床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。
數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一,它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。普通車床是車床中應用廣泛的一種,約占車床類總數(shù)的65%,
普通車床它具有廣泛應用,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。合理選用相應的普通車床,應遵循如下原則:
選用原則
1. 普通車床前期需要做的準備工作:
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期準備,合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求 。
典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復,重新投入使用。選擇結(jié)構合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越好。
2.機床附件及刀具選購
機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具,對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床,需仔細考慮刀具和附件的配套性。
3.注重控制系統(tǒng)的同一性
生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來的便利。教學單位,由于需要學生見多識廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。
4.根據(jù)性能價格比來選擇
做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關的功能。
5.機床的防護
需要時,機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
在選擇數(shù)控車床、車削中心時,應綜合考慮上述各項原則。
接下來就讓我們來了解下CA6180普通車床具體參數(shù):
型號
CA6180
床身上最大工件直徑
800mm
刀架上最大工件直徑
540mm
馬鞍槽最大工件直徑
-
1020mm
馬鞍槽有效長度
-
210mm
最大工件長度
750mm/1000mm /1500mm/2000mm/3000mm
床身寬度
400mm
刀桿截面
25X25mm
主軸
主軸轉(zhuǎn)速范圍
11—1600 r/min (24 steps)
主軸內(nèi)孔
52mm(80mm)
主軸孔錐度
莫氏6號
進給
進給數(shù)量
64種(kinds)(for each)
公制螺紋
(1-192mm)44種(44kinds)
英制螺紋
(1-24tpi)21種(21kinds)
模數(shù)螺紋 )
0.25-48(模數(shù)39種)(Module 39 kinds)
徑節(jié)螺紋
1-96DP(37種)(37 kinds)
床尾
床尾主軸最大行程
150mm
床尾主軸直徑
75mm
床尾主軸孔錐度
莫氏5號
主電機
7.5KW(10HP)
包裝外形尺寸
(L×M×H mm)
750
2440X1150X1170
2440X1150X1700
2440X1190X1700
2440X1150X1900
2440X1150X1950
1000
2650X1150X1700
2650X1150X1700
2650X1190X1700
2650X1150X1900
2650X1150X1950
1500
3150X1150X1700
3150X1150X1700
3150X1190X1700
3150X1150X1900
3150X1150X1950
2000
3610X1150X1700
3610X1150X1700
3610X1190X1700
3650X1150X1900
3650X1150X1950
3000
4610X1150X1700
4610X1150X1700
4610X1190X1700
4650X1150X1900
4650X1150X1950
重量
(Kg)
毛重 G.W. 凈重 N.W.
750
2700 2000
2700 2000
2860 2260
2900 2300
3000 2400
1000
2800 2100
2700 2000
3050 2450
3060 2460
3200 2600
1500
3050 2250
2700 2000
3240 2640
3250 2650
3400 2800
2000
3300 2600
2700 2000
3480 2880
3480 2880
3500 3000
3000
4000 3450
2700 2000
4287 3687
4300 3700
4500 390
還有關CA6180普通車床優(yōu)點:
導軌采用超音頻淬火,耐磨性好,精度穩(wěn)定。
主軸安裝在兩個精密圓錐滾子軸承上。
采用皮帶變速,在各級主軸轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)噪聲低。CA6180普通車床為小型皮帶車床,結(jié)構輕巧,操作方便,可以安裝在木制或鐵制臺子上,機床用途廣泛,能車削外圓、內(nèi)孔、端面和錐度,也能車削英制和公制螺紋,廣泛應用于家庭維修工廠、儀表工業(yè)以及實驗室、研究所等作制造或修配各種小型零件。
型號 |
CA6180 |
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床身上最大工件直徑
|
800mm |
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刀架上最大工件直徑
|
540mm |
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馬鞍槽最大工件直徑
|
- 1020mm |
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馬鞍槽有效長度
|
- 210mm |
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最大工件長度
|
750mm/1000mm /1500mm/2000mm/3000mm |
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床身寬度 |
400mm |
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刀桿截面 |
25X25mm |
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主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍
|
11—1600 r/min (24 steps) |
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主軸內(nèi)孔
|
52mm(80mm) |
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主軸孔錐度
|
莫氏6號 |
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進給 |
進給數(shù)量 |
64種(kinds)(for each) |
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公制螺紋 |
(1-192mm)44種(44kinds) |
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英制螺紋 |
(1-24tpi)21種(21kinds) |
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模數(shù)螺紋 ) |
0.25-48(模數(shù)39種)(Module 39 kinds) |
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徑節(jié)螺紋 |
1-96DP(37種)(37 kinds) |
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床尾 |
床尾主軸最大行程
|
150mm |
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床尾主軸直徑 |
75mm |
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床尾主軸孔錐度 |
莫氏5號 |
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主電機 7.5KW(10HP) |
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包裝外形尺寸 (L×M×H mm) |
750 |
2440X1150X1170 |
2440X1150X1700 |
2440X1190X1700 |
2440X1150X1900 |
2440X1150X1950 |
||
1000 |
2650X1150X1700 |
2650X1150X1700 |
2650X1190X1700 |
2650X1150X1900 |
2650X1150X1950 |
|||
1500 |
3150X1150X1700 |
3150X1150X1700 |
3150X1190X1700 |
3150X1150X1900 |
3150X1150X1950 |
|||
2000 |
3610X1150X1700 |
3610X1150X1700 |
3610X1190X1700 |
3650X1150X1900 |
3650X1150X1950 |
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3000 |
4610X1150X1700 |
4610X1150X1700 |
4610X1190X1700 |
4650X1150X1900 |
4650X1150X1950 |
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重量 (Kg) |
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毛重 G.W. 凈重 N.W. |
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750 |
2700 2000 |
2700 2000 |
2860 2260 |
2900 2300 |
3000 2400 |
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1000 |
2800 2100 |
2700 2000 |
3050 2450 |
3060 2460 |
3200 2600 |
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1500 |
3050 2250 |
2700 2000 |
3240 2640 |
3250 2650 |
3400 2800 |
|||
2000 |
3300 2600 |
2700 2000 |
3480 2880 |
3480 2880 |
3500 3000 |
|||
3000 |
4000 3450 |
2700 2000 |
4287 3687 |
4300 3700 |
4500 390 |