CJ0625臺(tái)式車床的部件組成：

CJ0625臺(tái)式車床是能對(duì)軸、盤(pán)、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的臺(tái)式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等。CJ0625臺(tái)式車床的主要組成部件有：主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠絲桿和床身。

主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時(shí)主軸箱分出部分動(dòng)力將運(yùn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱。主軸箱中等主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機(jī)床的 使用價(jià)值就會(huì)降低。

進(jìn)給箱：又稱走刀箱，進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速機(jī)構(gòu)，調(diào)整其變速機(jī)構(gòu)，可得到所需的進(jìn)給量或螺距，通過(guò)光杠或絲杠將運(yùn)動(dòng)傳至刀架以進(jìn)行切削。

絲杠與光杠：用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱，并把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給溜板箱，使溜 板箱獲得縱向直線運(yùn)動(dòng)。絲杠是專門(mén)用來(lái)車削各種螺紋而設(shè)置的，在進(jìn)工件的其他表面車削時(shí)，只用光杠，不用絲杠。同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別。

溜板箱：是車床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操縱箱，內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成刀架直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，通過(guò)光杠傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀架的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng)，通過(guò)絲杠帶動(dòng)刀架作縱向直線運(yùn)動(dòng)，以便車削螺紋。

刀架、尾架和床身。

普通車床的主要附件

1.三爪卡盤(pán)（用于圓柱形工件），四爪卡盤(pán)（不規(guī)則工件） 　

2.活頂尖（用于固定加工件）

3.中心架（穩(wěn)定加工件）

4.跟刀架

下面介紹CJ0625臺(tái)式車床的具體參數(shù)：

主要技術(shù)參數(shù)	CJ0625
床身以上中心高	140mm
中心距	500mm
床面以上最大工件回轉(zhuǎn)直徑	280mm
刀架以上加工最大直徑	160mm
最大工件長(zhǎng)度	500mm
主軸內(nèi)孔直徑	Ф28mm
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)	正反各6級(jí)
主軸轉(zhuǎn)速范圍	180-1800r/min
主軸每轉(zhuǎn)刀架進(jìn)給量范圍	縱向0.14-3mm
車削公制螺紋	種數(shù) 15
	螺距范圍 0.14-3mm
車削英制螺紋	種數(shù)   15
	每英寸牙數(shù)范圍4.7-60
尾座頂尖套內(nèi)孔錐度	莫氏3號(hào)
尾座頂尖套筒最大移動(dòng)距離	90mm
主電動(dòng)機(jī)功率	1.1KW  380VAC
	1.1KW  220VAC
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）	1200*620*500
機(jī)床凈重	200Kg

CJ0625臺(tái)式車床新手操作時(shí)必須知曉安全事項(xiàng)：

1.開(kāi)車前的檢查

1根據(jù)機(jī)床潤(rùn)滑圖表加注合適的潤(rùn)滑油脂。

2檢查各部電氣設(shè)施，手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全可靠、靈活。

3各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。

4床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面。

5被加工的工件、無(wú)泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌。

6未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。

2.操作程序

一．上好工件，先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開(kāi)動(dòng)。

二．調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時(shí)，必須切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時(shí)取下，并脫開(kāi)工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。

三．裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤(pán)扳手和工件的浮動(dòng)物件。

四．機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。

五．工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動(dòng)力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動(dòng)機(jī)床。

六．使用中心架或跟刀架時(shí)，必須調(diào)好中心，并有良好的潤(rùn)滑和支承接觸面。

七．加工長(zhǎng)料時(shí)，主軸后面伸出的部份不宜過(guò)長(zhǎng)，若過(guò)長(zhǎng)應(yīng)裝上托料架，并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。

八．進(jìn)刀時(shí)，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來(lái)回的速度要均勻。換刀時(shí)，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。

九．切削車刀必須緊固，車刀伸出長(zhǎng)度一般不超過(guò)刀厚度的2.5倍。

十.加工偏心件時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)呐渲兀箍ūP(pán)重心平衡，車速要適當(dāng)。

十一.盤(pán)卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。

十二.對(duì)刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)豆怆x工件加工部位40－60毫米時(shí)，應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。

十三.用銼刀打光工件時(shí)，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤(pán)，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。

十四.用砂布打光工件外圓時(shí)，操作者按上條規(guī)定的姿勢(shì)，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。

十五.自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤(pán)。

十六。切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。

3.停車操作

1切斷電源、卸下工件。

2各部手柄打倒零位，清點(diǎn)工器具，打掃清潔。

3檢查各部保護(hù)裝置的情況。

4.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

a.嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。

b嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具，機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分或轉(zhuǎn)動(dòng)工件。

c不準(zhǔn)使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機(jī)床的啟動(dòng)前規(guī)定，重新檢查一遍。

d不許腳踏車床的導(dǎo)軌面，絲桿、光桿等，除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。

e內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件、不準(zhǔn)用三角刮刮削內(nèi)孔。

f氣動(dòng)后液壓卡盤(pán)的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用。

g車削細(xì)長(zhǎng)工件，在床頭前兩面伸出長(zhǎng)度超過(guò)直徑4倍以上時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖。中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。

k切削脆性金屬或切削易飛濺時(shí)（包括磨削），應(yīng)加防護(hù)擋板，操作人要戴防護(hù)眼鏡。