拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。YL10T拉床為液壓臥式拉床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊振動(dòng)，拉削速度可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，拉力可通過(guò)壓力來(lái)控制。10噸液壓拉床的生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好，精度一般為IT9-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um。以下是本機(jī)床主要參數(shù)：

型號(hào)	電機(jī)功率	油缸行程	缸體直徑	泵體型號(hào)	活塞直徑	重量
單位	kw	mm	mm		mm	kg
YL10T	4	1200	100	16	100	1000

 

拉床從工作方式來(lái)看分為內(nèi)拉床和外拉床，從外形上來(lái)看分為臥式拉床和立式拉床。然而區(qū)別在什么地方呢？下面我們來(lái)看一看。

臥式內(nèi)拉床應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；立式拉床占地面積較小，但拉刀行程受到限制。內(nèi)拉床主要拉銷內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺(tái)上，傳動(dòng)裝置帶著拉刀作直線運(yùn)動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。立式外拉床，工件固定在工作臺(tái)上，垂直設(shè)置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件，占地面積較小。

YL10T臥式液壓拉床行程是根據(jù)拉床拉刀長(zhǎng)度來(lái)判斷，由于拉銷加工方法應(yīng)用廣泛，拉床拉刀的種類也很多，長(zhǎng)短也不一樣。按受力不同可分為拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分為內(nèi)拉刀和外拉刀 。

內(nèi)拉刀是用于加工工件內(nèi)表面的，常見(jiàn)的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。

外拉刀是用于加工工件外表面的，如平面拉刀、成形表面拉刀及齒輪拉刀等。

拉床的主參數(shù)是上述已說(shuō)明。臥式拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉銷能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率好，適用于成批大量生產(chǎn)。

我廠生產(chǎn)的拉床采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)與工藝，與傳統(tǒng)拉床相比，具有節(jié)能使用維護(hù)方便，造型新穎之特點(diǎn)：

1、本機(jī)床身具有較大改進(jìn)，采用同軸加工工藝,加工精度相當(dāng)高。

2、液壓供油系統(tǒng)采用軸向高壓變量柱塞泵，拉削速度無(wú)極調(diào)整。不同直徑極不同長(zhǎng)度的多種規(guī)格的拉刀都能達(dá)到工作狀態(tài)。

3、本機(jī)床關(guān)鍵部位油缸，采用優(yōu)質(zhì)厚壁無(wú)縫鋼管，活塞桿經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、渡烙工藝加工制造，采用耐磨襯套和耐磨密封件構(gòu)成的品質(zhì)油缸，為本機(jī)提供強(qiáng)勁動(dòng)力。

4、液壓控制系統(tǒng)采用差動(dòng)回路,并增加背壓控制，采用拉床專用電磁閥使本機(jī)床的效率大大提升,運(yùn)行更加平穩(wěn)。

5、配點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)在機(jī)床正面，機(jī)電聯(lián)動(dòng)操作更加方便。

6、由于采用以上先進(jìn)技術(shù)和加工工藝使本機(jī)床與老式機(jī)床相比省電50%以上,提升工作效率30%以上。

如何正確操作YL10T液壓拉床呢？具體內(nèi)容如下：

1、 工作前按潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑，防止研磨事故。

2、 檢查各操作手柄位置是否正確，各行程限位擋鐵必須牢固。

3、 開(kāi)動(dòng)油泵，先將拉桿空行程往返數(shù)次，以排除液壓系統(tǒng)中的空氣，并檢查限位開(kāi)關(guān)是否好用，壓力表是否正常，檢查液壓管、油泵是否漏油，拉桿，螺桿，導(dǎo)軌是否拉毛。

4、 工作中工具必須裝卡牢固，裝卸工具，工件時(shí)要防止碰壞機(jī)床。根據(jù)工件的加工情況，調(diào)整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。

5、 工作中禁止快速對(duì)刀，在切削過(guò)程中，刀具未退出工件前不得停車。

6、 要防止切削，水和其他雜物掉入電機(jī)液壓箱內(nèi)。

7、 工作后將拉桿縮回缸體，卸下拉刀。

如今，機(jī)械行業(yè)在不斷發(fā)展，因此出現(xiàn)了機(jī)械設(shè)備。其中拉床是這些機(jī)械產(chǎn)品代表，那么大家知道拉床行業(yè)存在哪些問(wèn)題嗎？今天拉床廠家為您講述拉床行業(yè)存在的問(wèn)題，下面就讓我們跟著小編一起來(lái)看看吧!

(1)短期內(nèi)由于拉床市場(chǎng)的供需矛盾比較突出，行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)將趨于激烈；

(2)拉床市場(chǎng)的供應(yīng)存在著過(guò)剩的長(zhǎng)期壓力，對(duì)價(jià)格的上漲產(chǎn)生抑制作用，使得中小型企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加大；

(3)2008年開(kāi)始的經(jīng)濟(jì)危機(jī)，使得拉床行業(yè)的效益下滑，從而使得對(duì)拉床行業(yè)的投資熱情減弱，新進(jìn)入者的威脅下降；

(4)在可預(yù)見(jiàn)的未來(lái)不會(huì)出現(xiàn)大規(guī)模替代拉床的產(chǎn)品，但隨著技術(shù)的進(jìn)步，拉床的某些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒈灰恍┬滦蜋C(jī)器所替代。目前，拉床的替代品基本不會(huì)對(duì)拉床產(chǎn)品構(gòu)成威脅;

(5)上游原材料對(duì)于拉床企業(yè)的生產(chǎn)具有重要的作用，而我國(guó)拉床企業(yè)在原材料控制方面的比較欠缺，拉床企業(yè)相對(duì)處于弱勢(shì)地位;

(6)投資額的快速增加，雖然保證了拉床工具行業(yè)的工藝裝備的先進(jìn)性，有助于提高企業(yè)的  活力和核心競(jìng)爭(zhēng)能力，但也會(huì)造成產(chǎn)能過(guò)大、重復(fù)建設(shè)等問(wèn)題，難免形成市場(chǎng)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，資源浪費(fèi)；

(7)拉床工具行業(yè)一直是進(jìn)出口逆差行業(yè)，且在進(jìn)出口增速和出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上存在問(wèn)題，其中相當(dāng)一部分產(chǎn)品是低價(jià)的低端產(chǎn)品和原料型出口。進(jìn)出口價(jià)格的差異也無(wú)助于逆差的縮小。

綜上所述，大家應(yīng)該了解了拉床行業(yè)存在的問(wèn)題吧!如果您還有一些不太明白的地方，請(qǐng)收藏我們的網(wǎng)站并持續(xù)關(guān)注我們的官網(wǎng)，后面我們將會(huì)為大家?guī)?lái)更多精彩資訊，還可以到我們公司參觀空氣錘、鋸床、滾齒機(jī)、液壓機(jī)等設(shè)備。

拉床的安裝指南

本廠生產(chǎn)的拉床、臥式拉床、花鍵拉床、內(nèi)孔拉床、液壓拉床等可以不打地基安裝。

1.開(kāi)箱后應(yīng)首先檢查運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)碰撞損壞，尤其是應(yīng)該檢查上蓋板與箱體，左右?jiàn)A鉗與上蓋板之間是否有相對(duì)位移（可檢查它們之間的結(jié)合處油漆是否有因相互位移產(chǎn)生的剝落）；

2.安裝好后，打開(kāi)側(cè)蓋板，清理干凈機(jī)內(nèi)外雜物，檢查有無(wú)損壞情況；

3.向下箱體注入30＃機(jī)油，油量以蓋住濾油器上50 mm為宜，如環(huán)境溫度較低，可選用較低牌號(hào)的機(jī)油；

接上電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮。打開(kāi)油泵開(kāi)關(guān)，如能泵出油，則電源接線正確；否則，需換相。

YL10T拉床的操作方法：

1.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮；

2.打開(kāi)油泵開(kāi)關(guān)；

3.按拉刀升按鈕，使拉刀升至頂端，按一下拉刀停按鈕；

4.根據(jù)需要在一個(gè)試樣或兩個(gè)夾鉗上裝上試樣并夾緊；

5.按拉刀降按鈕，使拉刀降至下支點(diǎn)，完成拉削，再按一下拉刀停按鈕；

6.松開(kāi)試樣夾鉗，取出試樣，即完成了試樣缺口的加工。

拉床的注意事項(xiàng)：

1.一定要接好地線；

2.油路的回油閥不要隨意調(diào)整；如需調(diào)整時(shí)，以?shī)A鉗處的油能流到拉刀上為宜，回油閥不宜關(guān)的太小，否則會(huì)燒壞油泵電機(jī)；

3.拉削完成后，必須松開(kāi)夾鉗取出試樣后才允許拉刀上升；

4.每加工一次試樣前都必須清理干凈刀刃上的鐵屑，以免影響加工質(zhì)量；

5.更換新刀后，必須重新調(diào)夾鉗，以保證試樣缺口的深淺合適；

6.每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)先用油槍向刀盒四周注入少量潤(rùn)滑油；